Automatiseringsblog
Automatisering past zich aan duurzame verpakking aan
16 augustus 2022 Hebt u ooit online iets kleins besteld en was u verontwaardigd toen het aankwam in een te grote doos vol noppenfolie, met lucht gevulde folie of papier?
Flexible Manufacturing Roadshow: met de fabriek van de toekomst door heel Europa
16 juni 2022 Wat als u de fabriek van de toekomst zou kunnen zien, voelen en aanraken? Wat is er nodig om een flexibele, efficiënte en duurzame productie te realiseren? Dit is het idee achter de unieke Flexible Manufacturing Roadshow van OMRON die dit jaar door Europa reist. De Roadshow bevat exclusieve demonstraties van collaborative oplossingen tussen mens en machine die gewoonlijk niet buiten een fabriek te zien zijn vanwege de omvang.
Samen de fabriek van de toekomst bouwen
16 juni 2022 Als een van de grootste business units van OMRON streven we ernaar de fabriek in Den Bosch verder te ontwikkelen om aan de behoeften in de EMEA-regio te voldoen.
Traceerbaarheid in de auto-industrie: waar de aandacht van besluitvormers en deskundigen nu naar moet uitgaan
23 mei 2022 Van e-mobiliteit tot autonoom rijden, van een gebrek aan vaardigheden tot digitalisering: de auto-industrie ondergaat een ingrijpende verandering, die bijvoorbeeld wordt gekenmerkt door een verschuiving naar geglobaliseerde platformen en gestandaardiseerde voertuigarchitecturen. Enerzijds wordt de productie steeds efficiënter, anderzijds kan zelfs één defect onderdeel verstrekkender gevolgen hebben dan ooit tevoren. Autofabrikanten worden geconfronteerd met kostbare terugroepacties en moeten voldoen aan steeds complexere eisen en strengere specificaties. Is traceerbaarheid de moeite waard als dit betekent dat er tot 20.000 onderdelen per voertuig moeten worden gelabeld? Ja, maar er zijn krachtige lees- en verificatietechnologieën en krachtige software nodig om al die gegevens te kunnen interpreteren.Er zijn verschillende redenen waarom fabrikanten een nauwkeurige administratie van de onderdelen en componenten van een nieuwe auto moeten bijhouden. Vanuit kwaliteitsoogpunt helpt barcodetracering bijvoorbeeld om ervoor te zorgen dat de juiste onderdelen worden gemonteerd. Nog belangrijker is echter de mogelijkheid om elk auto-onderdeel te volgen tot de oorspronkelijke leverancier. Bij een terugroepactie of de ontdekking van een defect onderdeel moeten fabrikanten snel en volledig kunnen achterhalen waar elk onderdeel vandaan komt. Dit wordt aangevuld met informatie zoals het batchnummer, de productiedatum en andere belangrijke informatie om vast te stellen in welke voertuigen een onderdeel defect is. Aanbevelingen en normen van AIAG, VDA, ANSI en ISO specificeren de details. Aangezien de auto-industrie globaliseert, zal de wereldwijde productie van lichte voertuigen tegen 2023 naar verwachting ongeveer 96 miljoen eenheden bedragen. Dit betekent dat zelfs één defect onderdeel een enorme impact kan hebben en dus koste wat kost moet worden voorkomen.
Lights out? Nog steeds onwaarschijnlijk met Industry 4.0
21 april 2022 Voor veel fabrikanten voelt het vooruitzicht van een volledig geautomatiseerde, mensvrije fabriek nog lichtjaren weg. Wanneer, vragen ze, komt de 4de industriële revolutie en wat kunnen we verwachten? In deze blog kijken we naar de realiteit van (volledig/semi-) geautomatiseerde productie, wat robots wel en niet kunnen, en waarom menselijke interventie nog steeds (meestal) onvervangbaar is.
Vadain automatiseert de inspectie van gordijnstoffen met machine-vision
8 april 2022 Vadain, marktleider in op maat gemaakte gordijnen in Nederland, had een oplossing nodig om fouten zo vroeg mogelijk te detecteren in kilometers gordijnstoffen. Samen met softwareontwikkelaars van Sycade, machine-visiontechnologie van OMRON en machinebouwer Eisenkolb ontwikkelden zij een geautomatiseerde oplossing om fouten in gordijnstoffen te detecteren en te analyseren, waardoor het tijdrovende handmatige inspectieproces tot het verleden behoort.
Traditionele fabrieken hebben ook gegevensbehoeften
18 maart 2022 De juiste hulpmiddelen en technologie kunnen geavanceerd voorspellend onderhoud, knelpuntpreventie en optimalisatie mogelijk maken. Ontdek hoe digitalisering de kloof tussen oude systemen en Industry 4.0 overbrugt.
Brandstof voor de toekomst: waar op moet worden gelet bij de productie van brandstofcellen
10 maart 2022 Als mensen het hebben over duurzame mobiliteit, is het eerste wat bij hen opkomt elektrische auto's. Brandstofcellen of directe waterstofbranders zijn aanvullende technologieën die vaak naar de achtergrond verdwijnen, maar veel te bieden hebben als het gaat om CO₂-reductie en marktopties.
Verpakkings- en intralogistieke uitdagingen in eCommerce overwinnen
24 februari 2022 Verpakken met robotondersteuning maakt een snelle en kostenefficiënte schaalbaarheid naar boven en naar beneden mogelijk om te kunnen voldoen aan de wisselende eisen van de toeleveringsketen.
Groene verpakkingsindustrie: realiseren van duurzame productie
9 februari 2022 Duurzaamheid in de verpakkingsindustrie is een van de belangrijkste aspecten in de strijd tegen kunststof afval en uiteindelijk tegen de klimaatverandering. De uitdagingen die dit met zich meebrengt, vereisen flexibele en krachtige automatiseringstechnologie.
Hanover Displays automatiseert PCBA-testen met cobots
31 januari 2022 Hanover Displays Limited, gevestigd in het Verenigd Koninkrijk, had een nieuw systeem nodig voor het testen van printed circuit board assemblies (PCBA's) en selecteerde OMRON TM-cobots voor deze taak, geleverd en geïnstalleerd door Absolute Robotics, onderdeel van de Absolute Automation Group.
Vijf uitdagingen in verpakkings- en palletiseerprocessen met hoge variatie en laag volume (High-Mix, Low-Volume - HMLV)
21 december 2021 Het nieuwe product heeft zojuist de fabriek verlaten, in een schapklare verpakking en in de gespecificeerde gecombineerde verhouding om aan de behoeften van de klant te voldoen. De verpakking is verzorgd door een ander bedrijf: een co-verpakker. Co-verpakking komt voor in alle FMCG-markten (Fast-Moving Consumer Goods), maar vooral in de duurdere productsegmenten zoals persoonlijke verzorging of zoetwaren. Deze snelgroeiende activiteit helpt te voldoen aan de behoefte van de consument naar meer variatie.
Een robot voor een slimme fabriek kiezen
2 april 2021 Iedereen die van plan is om de overstap te maken naar een slimme fabriek, moet zorgvuldig mogelijke robotoplossingen kiezen. Moet het een industriële robot of een collaborative robot (cobot) zijn? Kiest u voor autonome mobiele robottechnologie (AMR) of een vaste SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm)? Het antwoord hangt af van uw specifieke behoeften.
Cobot-dashboard: op een slimme manier data voor OEE-verbetering visualiseren
16 maart 2021 De fabriek van de toekomst is niet alleen gebaseerd op een goed georganiseerde interactie van de meest uiteenlopende machines, robots, sensoren en AI-technologieën. Ondernemers en besluitvormers worden ook steeds vaker geconfronteerd met de uitdaging om de enorme hoeveelheden gegevens die door de verschillende productielijnen worden verzameld te harmoniseren en zo goed mogelijk te gebruiken om hun beslissingen te ondersteunen. Er moet niet alleen een uitgebreide datastrategie worden ontwikkeld, maar er zijn ook technologieën nodig die de gegevens zodanig verwerken en presenteren dat problemen onmiddellijk worden geïdentificeerd voordat ze uit de hand lopen.
Automatisering voor zero touch: verbeterde veiligheid, kwaliteit en efficiëntie in voedingsmiddelen- en drankenindustrie
15 maart 2021 Recente innovaties op het gebied van automatisering, robotica, beeldverwerking en kunstmatige intelligentie (AI) kunnen bedrijven helpen bij de migratie naar zero touch-processen.
Mobiele robot vervoert afval voor Kymenlaakso Central Hospital in Finland
8 maart 2021 Afvalvervoer en logistieke planning zijn erg arbeidsintensief in ziekenhuisomgevingen. Afvalvervoer is ook een fysieke taak die zowel tijd als menselijke hulpbronnen vergt.
Betaalbare automatisering: cobots en mobiele robots leasen voor flexibiliteit op de fabrieksvloer
4 maart 2021 In lijn met de overstap naar Industry 4.0 maakt een toenemend aantal fabrikanten gebruik van automatisering om processen te stroomlijnen en de productiviteit te verhogen. Een belangrijk aspect hiervan is het gebruik van robots, die vaak samen met mensen in de fabriek werken. Veel bedrijven zijn echter terughoudend om te investeren in extra automatisering, vooral na de economische problemen als gevolg van COVID-19. Voor fabrikanten die op zoek zijn naar een betaalbare oplossing worden kostenstructuren met leaseopties geïmplementeerd als optie om op de fabrieksvloer aanpassingen mogelijk te maken.
Innovatieve cobot-toepassing verbetert veiligheid bij Leica Geosystems
11 februari 2021 De collaboratieve robot automatiseert de verwerking van trays en verbetert de veiligheid en ergonomie in een gevaarlijke werkomgeving.
Ontwikkeling van slimme en flexibele productie: Noorse universiteit zet nieuw productielaboratorium op, vol met robots
10 februari 2021 De Norwegian University of Science and Technology (NTNU) heeft een nieuw educatief laboratorium in Ålesund ontwikkeld om het leren te bevorderen en de implementatie van automatisering en robotica onder fabrikanten in de regio uit te breiden. Het lab staat vol met een breed scala aan OMRON-oplossingen – zowel hardware als software.
Vier tips voor automatiseringsprojecten in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie
29 januari 2021 Een uitdaging die werd versneld door de coronapandemie heeft ertoe geleid dat producenten snel moeten schakelen tussen de proliferatie op langere termijn gericht op de consumentenvraag, en de verkleining van het assortiment (SKU's) veroorzaakt door de snel veranderende koopgewoonten van retailers en consumenten. Bedrijven die een nieuwe weg inslaan door innovatieve technologieën te gebruiken worden niet alleen flexibeler, maar verkleinen ook het risico op weggooien, vervuiling, verspilling en verlies.
De drijvende kracht achter de Europese automotive-industrie
29 januari 2021 De Europese automotive-industrie wordt geconfronteerd met hevige concurrentie uit Azië en met de economische uitdagingen van de pandemie. Er moeten innovatieve, toekomstbestendige strategieën en technologieën worden ontwikkeld die zowel efficiëntie als duurzaamheid zullen verbeteren. Tony Seba van Stanford University is van mening dat tegen 2025 geen nieuwe voertuigen met (100%) verbrandingsmotoren meer zullen worden verkocht en dat men zal overstappen naar door accu's of waterstof aangedreven brandstofcellen. Intussen heeft de industrie te maken met dalende verkopen, steeds strenger wordende emissieregelgeving, nieuwe technologieën, digitalisering en veranderende behoeften van de consumenten. Bedrijven moeten reageren door hun productielijnen te veranderen, flexibeler te worden en innovaties te introduceren die een concurrentievoordeel bieden.
ControlTec helpt Pools ziekenhuis de pandemie aan te pakken met een UVC mobiele robot
26 januari 2021 ControlTec ontwikkelde als een van de eerste bedrijven ter wereld een sterilisatierobot met UVC-bestralingsapparaat op basis van een OMRON LD mobiele robot.
Snel en veilig transport op de fabrieksvloer
18 januari 2021 Verbeterde efficiëntie en naadloze materiaaltoevoer: in Oostenrijk automatiseert Philips het materiaaltransport met AMR's van OMRON.
Integrated data control, motion control and machine vision for next-generation automotive production line
24 april 2020 The Mexican regional headquarters of a leading manufacturer of premium air brake actuators for global on-highway and specialty markets required a new automated production assembly line. One of the company’s key performance indicators is to deliver a fully assembled product every 30 seconds, and it is with this end goal at the forefront that the team started the process of automating the production line.
IoT security for manufacturers
11 december 2019 The Internet of Things (IoT) is a recent concept, involving the connection of devices that incorporate electronics, software or sensors, with the aim of collecting and exchanging data.
Smart machines: laying the golden egg?
16 oktober 2019 Greater manufacturing efficiency: it’s the golden egg we’re all looking for. But it’s getting increasingly hard to find. The solution could be smarter automation, which involves lots and lots of data (‘big data’) and data collection and data-driven modelling. The smart machine then uses the models to automatically adjust its own behaviour (i.e. machine learning).
A practical illustration of IoT and Industry 4.0
1 oktober 2019 The Internet of Things (IoT) is a relatively new phenomenon. Prof Dr Thomas Pospiech, a teacher of Production and Process Management at Heilbronn University of Applied Sciences, was interviewed recently about the ‘IoT box’ he’s developed to give his students a practical illustration of this fairly abstract concept.
What is the effect of Brexit on automation in the UK?
26 september 2019 Currently, workers from the EU have the right to travel and work freely across European borders. However, key statistics of net migration from the Office of National Statistics in the UK, show that net migration to the UK has been significantly reduced since 2016. With the announcement of Brexit, and the ensuing uncertainty around it, UK factories are perhaps no longer a viable destination for European workers.
Industry 4.0 - hot topic or hot air?
19 september 2019 Industry 4.0 is defined by Wikipedia as “the current trend of automation and data exchange in manufacturing technologies”. But what does that mean for you and your customers? And it isn’t really a new topic. At Omron, we’ve been working on manufacturing automation and data exchange for years.
How smart is your packaging line?
17 september 2019 Industry 4.0 is changing the way in which manufactured goods are produced, through the use of automation and data exchange. By incorporating it into your packaging line, you can start to enjoy a range of benefits, from better data management to improved efficiency. Moving to a modern, flexible and smart line will bring the most benefits, but replacing a complete production line might not be a viable option if you’re operating with tight margins. However, even small changes to your existing facilities can significantly boost your efficiency.
Smart sensing for multiple materials!
6 mei 2019 You know the routine. Switching from one product to another on your production line means a costly full stop, making all kinds of changes, starting up again, discarding the materials and packaging already fed into the line together with start-up rejects, and only then can production resume. Well, have we got good news for you: smart sensing for multiple materials!
Rock solid results with flexible production & robotics!
6 mei 2019 Today's market requires an increasingly agile production environment. Traditional industrial automation and robots are often too inflexible to successfully accomplish mass customization. Omron is enabling smart Industry 4.0 scenarios with a rare combination of intelligent automation solutions and robotics. Perfecting seamless human-robot collaboration and making more and more use of AI-driven possibilities, we assist manufacturers in realizing rock solid results with flexible production and robotics.
Direct link IT & OT puts factories on cloud nine
25 februari 2019 Just imagine getting rid of cumbersome middleware or PC data concentrators at your production locations and being able to enjoy the benefits of direct database connectivity. Where Information Technology (IT) & Operational Technology (OT) come together something beautiful happens. We have created a production environment in which databases and machine controllers are best friends and keep in touch continuously.
Don't let vibrations catch you off balance!
25 februari 2019 Machine operators are aware that sudden increases in vibrations or noise variations can herald a serious shake-up on their production lines. Unfortunately, it is hard for humans to quickly notice the indicators of, for instance, out-of-balance mechanics. The human touch is no match for dedicated sensors combined with high-speed Analogue Input Units that can reliably, precisely, and easily acquire synchronized data.
Expect the unexpected: Prepare, Prevent & Predict
25 februari 2019 Sudden stops on a production line can cost a fortune. Avoiding unexpected stops and reducing scheduled downtime are key components to boost OEE. It sounds simple, but requires interpretation of the right, often complex, data. Artificial intelligence can optionally be deployed to interpret the collected relevant device and machine data real-time. Our solutions assist you to actively steer your operations to optimize the schedule for maintenance activities, and minimize maintenance and support costs.
Transforming the manufacturing industry beyond OEE
11 februari 2019 Omron's series of 'OEE & me'-publications offers manufacturers, machine builders, and system integrators a convenient, complete and up-to-date guide to state-of-the-art OEE solutions. Practical insights that clearly explain what these new industrial automation solutions can do for your business. We will focus on topics like Staying Competitive (machine condition monitoring, autonomous production flows, and machine stops), Quality Control & Regulations (perfect packaging, managing waste, and avoiding contamination), and Mass Customization (avoiding idle time and production disruptions).