Automatiseringsblog
Dynamische lijnbevoorrading: een strategische reactie op de huidige productieproblemen
15 juli 2024 Het is tijd voor een nieuwe kijk op lijnbevoorradingssystemen en -praktijken, als fabrikanten efficiënt en concurrerend moeten blijven en tegelijkertijd moeten voldoen aan de uitdagingen die gepaard gaan met maatwerk en arbeidstekorten. Kunnen AMR's en cobots het antwoord zijn? De maatwerktrend heeft voor fabrikanten talloze operationele uitdagingen gecreëerd; De noodzaak om een breder scala aan componenten en materialen te kunnen verwerken, leidt tot een variabiliteit die moeilijk te beheren is in traditionele systemen. Dit kan leiden tot hogere voorraadkosten, langere levertijden en een groter risico op productievertragingen. Empirische gegevens onderstrepen de impact van maatwerk op de productieactiviteiten; fabrikanten hebben gemeld te zijn geconfronteerd met langere levertijden, hogere productiekosten en de noodzaak om meerdere voorraden te beheren. Deze cijfers illustreren de tastbare uitdagingen die maatwerk met zich meebrengt, waarvoor innovatieve benaderingen nodig zijn om deze complexiteit efficiënt te beheren.
Robotica-trends 2024: eenvoudige en flexibele toepassing die essentieel is om het volledige potentieel te bereiken
3 juli 2024 Van lastdrager naar collega tot teamplayer: de rol van robots is de afgelopen zeven decennia drastisch veranderd. AI creëert meer mogelijkheden, maar mensen blijven de bepalende factor. Robots of mensen – wie bepaalt de productie in de toekomst? Sinds het octrooi van George Devol voor een programmeerbare manipulator in 1954 is dit de grote vraag. De Unmate-robot van Devol heeft de industrie revolutionair veranderd door gevaarlijke taken veilig uit te voeren, waarbij werd benadrukt dat de focus niet ligt op de keuze tussen robots en mensen, maar op "robot + mens = efficiëntie". In de loop van 70 jaar hebben de eisen van de industrie zich ontwikkeld tot het geven van prioriteit aan flexibiliteit, schaalbaarheid, aanpasbaarheid en duurzaamheid. Robots nemen taken over, waardoor mensen zich kunnen concentreren op activiteiten met toegevoegde waarde.
De punten verbinden: aanvoeractiviteiten automatiseren voor een concurrentievoordeel
18 juni 2024 Ontwikkelingen op het gebied van robotica ondersteunen het concept van flexibele aanvoer van productielijnen en verwerkingssystemen die de veiligheid, productiviteit en kwaliteit kunnen verbeteren en tegelijkertijd een oplossing kunnen bieden voor arbeidstekorten. Fabrieksautomatisering begint meestal met de punten. Hiermee bedoelen we de grote fabriek die complexe en zichtbaar waardetoevoegende taken uitvoert, of het nu gaat om flow wrapping, spuitgieten, blisterverpakking, bottelen, palletiseren of andere kernproductieprocessen. De lijnen die deze punten met elkaar verbinden - verwerkings-, laad- en aanvoersystemen - worden regelmatig gezien als bijzaak en vaak zelfs handmatig uitgevoerd. Het lijkt het misschien gemakkelijker en goedkoper om grondstoffen door een operator op de productielijn te laten laden of componenten in machines te laten voeren in plaats in automatisering te investeren. Dit is echter een kortzichtig standpunt dat geen rekening houdt met de vele bedrijfsvoordelen die geautomatiseerde aanvoer van productielijnen en verwerking kan bieden op het gebied van efficiëntie, productkwaliteit, schaalbaarheid en gezondheid en veiligheid. Het is ook een standpunt dat steeds meer achterhaald is, gezien de druk die de huidige tekorten aan arbeidskrachten uitoefenen op de productiesector.
De top 4 van uitdagingen waarmee EV-fabrikanten worden geconfronteerd op weg naar een duurzame toekomst
17 juni 2024 De sector van elektrische auto's (EV's) is in de afgelopen jaren uitgegroeid van een nichemarkt naar een grote industrie. Vanaf 2023 is bijna één op de vijf verkochte auto's een EV, met een verkoopstijging van 3,5 miljoen auto's - een stijging van niet minder dan 35% ten opzichte van het vorige jaar, volgens de Global EV Outlook 2024 van IEA. Deze toename zal naar verwachting aanhouden, met prognoses die erop wijzen dat de verkoop in opkomende markten in 2024 meer dan 1 miljoen voertuigen zal bedragen, wat een stijging van 40% betekent ten opzichte van 2023. Overheden in de hele wereld richten zich op verlaging van de CO2-emissies, waardoor deze transitie naar elektrische voertuigen wordt versneld.Wat betekent dit voor autofabrikanten? Ten eerste moeten ze overgaan op het ontwerpen en produceren van hoofdzakelijk elektrische wagenparken en veel fabrikanten hebben deze stap al gezet. Ten tweede betekent dit het bouwen van nieuwe productielijnen en nieuwe productieprocessen onder de knie krijgen, wat een behoorlijke uitdaging kan zijn.Hierbij kan een betrouwbare automatiseringspartner een rol spelen. Samenwerking met een expert op het gebied van automatisering, kan helpen om de complexiteit van deze industriebrede transitie te managen. Met een uitgebreid technologieportfolio, wereldwijde ondersteuning en uitgebreide expertise op het gebied van de automobielindustrie staat OMRON klaar om fabrikanten te begeleiden bij hun elektrificatie.In deze blogpost worden de belangrijkste uitdagingen in de EV-sector behandeld en hoe een partnerschap met OMRON effectieve oplossingen kan bieden:
Intelligente automatisering als motor voor verandering
31 mei 2024 De productiesector is verantwoordelijk voor ongeveer een kwart van de wereldwijde uitstoot van broeikasgassen¹, waarmee deze evenals de transportsector de op een na grootste uitstoter van CO2 is. Dit betekent dat het verkleinen van de CO2-voetafdruk in de productiesector een essentiële rol zal spelen bij het beperken van onze impact op klimaatverandering.Het is tijd dat de productiesector niet langer een bron van problemen is, maar zijn potentieel benut door een van de bronnen van oplossingen te zijn, die klimaatverandering tegengaat en daarbij automatisering gebruikt als motor voor verandering.Dit weerspiegelt de overtuiging van onze oprichter dat we als bedrijf de verantwoordelijkheid hebben om iets terug te geven aan de samenleving waarin we actief zijn. Ruim 90 jaar geleden is OMRON ontstaan uit de visie van oprichter Kazuma Tateishi, namelijk technologie gebruiken om een betere wereld te creëren.Tateishi's ethos van "levens verbeteren en bijdragen aan een betere samenleving" is nu relevanter dan ooit, gezien de klimaatuitdagingen waarmee we als samenleving worden geconfronteerd. Maar hoe kan de productie een positief verschil maken?
Ook wat goed werkt, kun je verbeteren
4 april 2024 Verduurzaming van FMCG-productie met intelligent energiebeheer
Kom op, dames! Ontdek de spannende carrièremogelijkheden in de automatisering
1 maart 2024 Maryam Dolatabadi en Asunción Pastrana Costa zijn ervaren automatiseringsexperts bij OMRON. Ze doen een beroep op meisjes en vrouwen: "Wees dapper, je bent dringend nodig in de branche!"
Industriële automatisering en robotica: nog steeds een mannenwereld?
7 februari 2024 Hoe is het om vandaag de dag een vrouw te zijn in de automatisering? Drie vrouwen van OMRON Europe praten over hun ervaringen in de wereld van industriële automatisering, de uitdagingen waarmee ze worden geconfronteerd en de hulpmiddelen en ondersteuning die hen hebben geholpen te floreren.Toen Wendy Tonks iets meer dan 20 jaar geleden haar carrière in engineering begon in het Verenigd Koninkrijk, was een van de eerste basisregels die ze duidelijk moest maken dat ze geen koffiedame was.
Verandering omarmen: Het proces van flexibele productie uiteenzetten
30 januari 2024 De snel veranderende markt voor consumentengoederen ondergaat een transformerende verschuiving door factoren zoals empowerment van consumenten, de vraag naar maatwerk, gezondheidsbewuste voorkeuren, veganisme, ethische kwesties en duurzaamheid. We verwachten dat er in het komende decennium meer veranderingen zullen plaatsvinden dan in de afgelopen 50 jaar. Dit vereist de aanpassing van productie- en toeleveringsketens aan opkomende trends. De toekomst van fabrieken voor snellopende consumentengoederen zal waarschijnlijk kleinere, slimmere faciliteiten met autonome verplaatsing van goederen en onderling verbonden systemen met zich meebrengen.Machines, of ze nu onafhankelijk werken of onderling zijn verbonden, moeten flexibeler zijn dan ooit, om ervoor te zorgen dat de juiste materialen en verpakkingen tijdig worden geleverd. De productie moet flexibeler zijn, zodat meer artikelen met grote variatie en lage volumes worden geproduceerd zonder terugroepacties. De vraag is: hoe kunnen we dit realiseren met minimale kosten en een snel ROI?
Wat staat er in 2024 te wachten op het gebied van automatisering? Zes voorspellingen van OMRON Europe
13 december 2023 De opeenvolging van schokkende gebeurtenissen in de afgelopen jaren heeft een nieuw tijdperk ingeluid van verhoogde geopolitieke en economische risico's. Dit betekent dat fabrikanten veerkracht en flexibiliteit aan de dag moeten leggen in hun bedrijfsmodellen en dat ze wereldwijde toeleveringsketens en relaties moeten heroverwegen. Tegelijkertijd neemt de druk toe om ESG-principes op te nemen in de operationele besluitvorming. AI, datawetenschap, digital twins (digitale tweelingen) en detectie-, bewakings- en vision-technologie zullen allemaal essentieel zijn voor de ontwikkeling van automatiserings-, besturings- en controleoplossingen die de productiesector kunnen helpen zich aan te passen aan deze nieuwe realiteit. In deze context wil ik graag de zes belangrijkste trends delen die van invloed zijn op en vorm geven aan industriële automatisering in 2024 en daarna.
EV-transitie eenvoudig gemaakt: de drie belangrijkste uitdagingen die moeten worden overwonnen in de automobielindustrie
23 november 2023 De overgang naar elektrische voertuigen, is een uitdagende weg voor autofabrikanten. Gevestigde bedrijven die van oudsher voertuigen met verbrandingsmotoren produceerden, betreden nu een geheel nieuw terrein van voertuigplatforms. Laten we de belangrijkste uitdagingen onderzoeken waarmee de productie van elektrische voertuigen te maken heeft en de nieuwste innovatieve oplossingen verkennen die er in de toekomst aankomen.
Samenkomst van twee werelden: IT en OT in industriële automatisering
22 september 2023 Toekomstgerichte fabrikanten streven hun idealen van flexibele, efficiënte en duurzame productie na door digitale transformatie in al zijn facetten te onderzoeken. Echter, naarmate de belangstelling voor digitalisering toeneemt, wordt het duidelijk dat er een enorme kloof bestaat tussen de werelden van OT (Operational Technology) en IT (Information Technology). En deze kloof moet worden overbrugd om de huidige visie voor fabrieken van de toekomst de realiteit van morgen te laten worden. Maar voordat we kijken waarom een samenkomst van IT en OT noodzakelijk is en hoe dit kan worden bereikt, gaan we terug naar de basis en ontkrachten we enkele misverstanden rond de terminologie.
Automatisering past zich aan duurzame verpakking aan
16 augustus 2022 Hebt u ooit online iets kleins besteld en was u verontwaardigd toen het aankwam in een te grote doos vol noppenfolie, met lucht gevulde folie of papier?
De drijvende kracht achter de Europese automotive-industrie
29 januari 2021 De Europese automotive-industrie wordt geconfronteerd met hevige concurrentie uit Azië en met de economische uitdagingen van de pandemie. Er moeten innovatieve, toekomstbestendige strategieën en technologieën worden ontwikkeld die zowel efficiëntie als duurzaamheid zullen verbeteren. Tony Seba van Stanford University is van mening dat tegen 2025 geen nieuwe voertuigen met (100%) verbrandingsmotoren meer zullen worden verkocht en dat men zal overstappen naar door accu's of waterstof aangedreven brandstofcellen. Intussen heeft de industrie te maken met dalende verkopen, steeds strenger wordende emissieregelgeving, nieuwe technologieën, digitalisering en veranderende behoeften van de consumenten. Bedrijven moeten reageren door hun productielijnen te veranderen, flexibeler te worden en innovaties te introduceren die een concurrentievoordeel bieden.
Data paradise factory floor: get more out of your machine and production information
25 september 2020 Strategic Data Science is an essential pillar of every Industry 4.0 scenario. A four-step data mining approach based on CRISP-DM supports successful projects.
Get the full value from your factory floor data with data sciences
19 juni 2020 Industry 4.0 and IIoT have been buzz words for several years and these concepts are actually implemented on more and more machines. A huge amount of data becomes available: machine data, data of the production process and data regarding the manufactured product. Big Data has entered the factory floor.
Energizing European battery cell production
1 mei 2020 What can European automotive companies do to future-proof their production lines, especially in relation to battery manufacturing? Robotics, automated quality control and artificial intelligence (AI) can help companies to tackle the strong competition they are facing from Asia.
How industrial companies are catching up in the AI race
16 december 2019 Artificial intelligence (AI) is achieving breakthroughs in the industrial sector. McKinsey recently forecasted that the global market for AI-based services, software and hardware will grow by up to 25% annually and will be worth around US$130 billion by 2025. But AI also represents a major challenge for industries in Europe, which are lagging behind the US and China. So, how can we start putting AI into action? Predictive maintenance is one area that demonstrates its advantages and potential.
Smart machines: laying the golden egg?
16 oktober 2019 Greater manufacturing efficiency: it’s the golden egg we’re all looking for. But it’s getting increasingly hard to find. The solution could be smarter automation, which involves lots and lots of data (‘big data’) and data collection and data-driven modelling. The smart machine then uses the models to automatically adjust its own behaviour (i.e. machine learning).
Improve OEE with Artificial Intelligence at the Edge in Food Manufacturing
16 oktober 2019 Implementation of Artificial Intelligence (AI) in food manufacturing is picking up speed. Many F&B companies are realizing that AI presents an opportunity to increase not only the Overall Equipment Effectiveness (OEE) – and therefore combine reduced costs with increased productivity – but also to improve the analysis of data to support continuous improvement programs such as reducing waste or process operations variability.
Flexible Manufacturing Roadshow: met de fabriek van de toekomst door heel Europa
16 juni 2022 Wat als u de fabriek van de toekomst zou kunnen zien, voelen en aanraken? Wat is er nodig om een flexibele, efficiënte en duurzame productie te realiseren? Dit is het idee achter de unieke Flexible Manufacturing Roadshow van OMRON die dit jaar door Europa reist. De Roadshow bevat exclusieve demonstraties van collaborative oplossingen tussen mens en machine die gewoonlijk niet buiten een fabriek te zien zijn vanwege de omvang.
Samen de fabriek van de toekomst bouwen
16 juni 2022 Als een van de grootste business units van OMRON streven we ernaar de fabriek in Den Bosch verder te ontwikkelen om aan de behoeften in de EMEA-regio te voldoen.
Traceerbaarheid in de auto-industrie: waar de aandacht van besluitvormers en deskundigen nu naar moet uitgaan
23 mei 2022 Van e-mobiliteit tot autonoom rijden, van een gebrek aan vaardigheden tot digitalisering: de auto-industrie ondergaat een ingrijpende verandering, die bijvoorbeeld wordt gekenmerkt door een verschuiving naar geglobaliseerde platformen en gestandaardiseerde voertuigarchitecturen. Enerzijds wordt de productie steeds efficiënter, anderzijds kan zelfs één defect onderdeel verstrekkender gevolgen hebben dan ooit tevoren. Autofabrikanten worden geconfronteerd met kostbare terugroepacties en moeten voldoen aan steeds complexere eisen en strengere specificaties. Is traceerbaarheid de moeite waard als dit betekent dat er tot 20.000 onderdelen per voertuig moeten worden gelabeld? Ja, maar er zijn krachtige lees- en verificatietechnologieën en krachtige software nodig om al die gegevens te kunnen interpreteren.Er zijn verschillende redenen waarom fabrikanten een nauwkeurige administratie van de onderdelen en componenten van een nieuwe auto moeten bijhouden. Vanuit kwaliteitsoogpunt helpt barcodetracering bijvoorbeeld om ervoor te zorgen dat de juiste onderdelen worden gemonteerd. Nog belangrijker is echter de mogelijkheid om elk auto-onderdeel te volgen tot de oorspronkelijke leverancier. Bij een terugroepactie of de ontdekking van een defect onderdeel moeten fabrikanten snel en volledig kunnen achterhalen waar elk onderdeel vandaan komt. Dit wordt aangevuld met informatie zoals het batchnummer, de productiedatum en andere belangrijke informatie om vast te stellen in welke voertuigen een onderdeel defect is. Aanbevelingen en normen van AIAG, VDA, ANSI en ISO specificeren de details. Aangezien de auto-industrie globaliseert, zal de wereldwijde productie van lichte voertuigen tegen 2023 naar verwachting ongeveer 96 miljoen eenheden bedragen. Dit betekent dat zelfs één defect onderdeel een enorme impact kan hebben en dus koste wat kost moet worden voorkomen.
Verpakkings- en intralogistieke uitdagingen in eCommerce overwinnen
24 februari 2022 Verpakken met robotondersteuning maakt een snelle en kostenefficiënte schaalbaarheid naar boven en naar beneden mogelijk om te kunnen voldoen aan de wisselende eisen van de toeleveringsketen.
Hanover Displays automatiseert PCBA-testen met cobots
31 januari 2022 Hanover Displays Limited, gevestigd in het Verenigd Koninkrijk, had een nieuw systeem nodig voor het testen van printed circuit board assemblies (PCBA's) en selecteerde OMRON TM-cobots voor deze taak, geleverd en geïnstalleerd door Absolute Robotics, onderdeel van de Absolute Automation Group.
Vijf uitdagingen in verpakkings- en palletiseerprocessen met hoge variatie en laag volume (High-Mix, Low-Volume - HMLV)
21 december 2021 Het nieuwe product heeft zojuist de fabriek verlaten, in een schapklare verpakking en in de gespecificeerde gecombineerde verhouding om aan de behoeften van de klant te voldoen. De verpakking is verzorgd door een ander bedrijf: een co-verpakker. Co-verpakking komt voor in alle FMCG-markten (Fast-Moving Consumer Goods), maar vooral in de duurdere productsegmenten zoals persoonlijke verzorging of zoetwaren. Deze snelgroeiende activiteit helpt te voldoen aan de behoefte van de consument naar meer variatie.
Afgewerkte afdichtingen in minder dan 10 seconden: de geïntegreerde robotcontroller Robotics Integrated Controller zorgt voor een harmonieuze besturing
24 november 2021 Trelleborg Livorno heeft een robotcel bijgewerkt voor de afwerking van polyurethaan pakkingen voor de duurzame windenergiemarkt. De basis van de oplossing is de geïntegreerde robotcontroller van OMRON, die zorgt voor de integratie en synchronisatie van alle automatiseringscomponenten, inclusief robots, logica, motion, veiligheid en gebruikersinterface.
FasThink optimaliseert de interne logistiek van Garnet met mobiele robots
2 november 2021 Garnet vertrouwt op FasThink voor het innoveren van zijn logistieke en productieprocessen.
Intelligente systeemoplossingen met autonome mobiele robot: AM-Flow en OMRON
27 oktober 2021 Industrie 4.0 biedt de belofte van gestroomlijnde processen, inzicht in big data en productielijnen die 24/7 draaien zonder uitvaltijd. In tegenstelling tot historische ‘industriële revoluties’ biedt deze de luxe van tijd en keuze voor fabrikanten. Dat komt omdat de voordelen van automatisering stapsgewijs of volledig kunnen worden omarmd, of het nu gaat om een nieuwe, uiterst moderne fabriek of een traditionelere productiefaciliteit die deels is gemoderniseerd. AM-Flow, een ondernemend bedrijf dat momenteel furore maakt door oplossingen te bieden aan producenten op het gebied van additieve productie (AM), maakt het makkelijker om de overstap te maken.
Unika neemt principebeslissing om de kwaliteit naar een hoger niveau te tillen
25 augustus 2021 OMRON TM-cobots met geïntegreerd vision-systeem voorkomen menselijke fouten en verhogen de productie-efficiëntie.
Flexibele, veilige en eenvoudige collaboratieve lasoplossing van Guidetti Technology
20 augustus 2021 Guidetti Technology SRL heeft collaborative robots (cobots) van OMRON geïntegreerd in zijn ‘EasyArc’-lasoplossing. Deze wordt gebruikt in collaboratieve toepassingen bij kleine batches van verschillende soorten metalen timmerwerk
Hoe arbeidstekorten de logistieke sector beïnvloeden en waarom automatisering de oplossing is
11 augustus 2021 Door Stuart Coulton, Regional Manager, OMRON UK North
Van verkeerslichten tot robots: OMRON viert 90 jaar innovatie
6 juni 2023 Dit jaar op Founder’s Day blikte OMRON terug op 90 jaar ervaring in het verleggen van technologische grenzen en keek het vooruit naar een toekomst van automatiseringsinnovatie die in het teken staat van duurzaamheid, digitalisering en samenwerking tussen mens en machine.Het belang van 10 mei… 10 mei staat in de OMRON agenda genoteerd als belangrijkste dag van het jaar. Op deze dag vieren 30.000 OMRON-werknemers over de hele wereld het leven en erfgoed van de oprichter van het bedrijf, Kazuma Tateishi. Dit doen ze door de visie van Tateishi om technologie te omarmen om een betere wereld te creëren te ondersteunen en zich in te zetten voor de samenleving - vaak door deel te nemen aan vrijwilligers- en liefdadigheidsprojecten in hun gemeenschappen. Mijlpalen van innovatie De innovatieroute van OMRON begon in 1933 met de ontwikkeling van een zeer nauwkeurige timer voor röntgenfotografie. Dit was de eerste bijdrage die het bedrijf leverde om maatschappelijke behoeften aan te pakken. In 1960 onthulde OMRON 's werelds eerste contactloze benaderingsschakelaar, die een revolutie teweegbracht in de mogelijkheden voor geavanceerde massaproductie. Sindsdien is OMRON baanbrekende technologieën blijven introduceren, waaronder het eerste automatische verkeerslicht, een onbemand treinstationsysteem, draagbare bloeddrukregelaar, ultrasnelle fuzzy logic controller en automatische apparatuur voor kankercellendiagnose.
Kunstmatige intelligentie: noem me niet dom
8 februari 2023 Tien jaar geleden was ik best trots op hoe slim de machines in onze eigen fabriek waren. Nu, met mijn huidige definitie van slim, besef ik dat ze eigenlijk nogal dom waren.Waarom? Omdat ze weliswaar deden waarvoor ze waren ontworpen, maar zodra ze iets onverwachts of ongewoons tegenkwamen, waren ze het spoor bijster. Ze namen hun toevlucht tot de vraag aan de operator "wat is er mis met mij?".Problemen oplossen en machines weer aan de praat krijgen vraagt om slimme mensen. Hoogopgeleide operators. Ervaren software- en hardware-engineers. Het probleem is dat deze mensen in de afgelopen tien jaar steeds minder beschikbaar zijn geworden. Er is gewoon niet genoeg nieuw talent dat de sector binnenkomt om het aantal werknemers dat de pensioengerechtigde leeftijd bereikt te compenseren. Als ze het bedrijf verlaten, nemen de gepensioneerden hun hardverdiende kennis mee die het resultaat is van jarenlange ervaring. Met elke vertrekkende medewerker worden bedrijven geconfronteerd met het vooruitzicht van een minder productief en minder deskundig personeelsbestand.
De weg naar netto nul: tactieken bespreken
1 februari 2023 De sleutel tot het ontgrendelen van een toekomst met een netto nul emissies in de productie is het transformeren van de waardeketen door middel van automatisering.In juni 2022 meldde New Scientist dat een derde van de grootste bedrijven ter wereld het doel heeft om netto nul emissies te bereiken- aanzienlijk meer dan op hetzelfde moment vorig jaar.Hoewel het positieve nieuws is dat het momentum versnelt, werd in het artikel vermeld dat de details van de manieren waarop bedrijven het bereiken van netto nul plannen, fragmentarisch waren.Dat is in feite geen verrassing. Het creëren en implementeren van een strategie voor netto nul is een enorme onderneming voor ieder bedrijf, vooral ook omdat 80% van de emissies van broeikasgassen in Scope 3 valt - dat wil zeggen emissies die zich upstream of downstream in de waardeketen voordoen. Dit is met name een uitdaging voor FMCG-bedrijven, met hun lange en complexe toeleveringsketens en logistiek.De meeste van deze bedrijven weten wat ze moeten doen: de waardeketen decarboniseren en circulair maken. En ze hebben een strategie om dit te doen, die in het algemeen het volgende zal omvatten: optimaliseren van het gebruik van hulpbronnen en energie, vervangen van producten en processen met een hoge emissie, en elimineren van afval.Maar het vertalen van intentie in actie is waar de grootste uitdaging ligt. Dit is waar automatisering een cruciale rol speelt.Het verzamelen en analyseren van gegevens is de sleutel tot een geslaagde transitie naar netto nul. Hoe weten bedrijven anders wat hun uitgangspunt is, waar ze moeten verbeteren, of ze verbetering hebben bereikt en in welke mate? Robuuste gegevens vormen de basis voor het omzetten van een streven in verandering, en voor geloofwaardige en zelfverzekerde communicatie met stakeholders en het verwezenlijken van klimaatambities.
De energie- en brandstofcrisis doorstaan door middel van automatisering
7 december 2022 Om de stijgende prijzen te compenseren en hun milieudoelstellingen te halen moeten industriële ondernemingen onderzoeken hoe automatiseringstechnologieën uit één bron kunnen bijdragen aan hun duurzaamheidsstrategie.Hoge energie- en brandstofprijzen leggen druk op zowel huishoudens als de industrie. Niet alleen heeft de situatie negatieve gevolgen voor financiële plannen en portemonnees, maar de buitensporige prijzen dwingen sommige bedrijven ook om hun productie te staken. Volgens Make UK gaf 42% van door hen ondervraagde fabrikanten aan dat hun elektriciteitsrekeningen de afgelopen 12 maanden met 100% zijn gestegen en gaf 32% aan dat de gasprijzen het afgelopen jaar met meer dan 100% zijn gestegen. Bij een zorgwekkende 12% van de fabrikanten zijn al banen geschrapt als direct gevolg van hogere energierekeningen.De oorlog in Oekraïne, de COVID-19-pandemie en de gasprijzen zijn slechts een paar van de oorzaken van de crisis, die alle sectoren treft en van invloed is op alles van energieprijzen tot leveringsketens. Welke overwegingen moeten productiebedrijven nu maken? Uitgebreide automatiseringsstrategieën zijn essentieel voor meer flexibiliteit en energie-efficiëntie. Dit omvat innovatieve robotica in combinatie met sensor- en vision-technologie, evenals artificial intelligence – AI at the Edge. Bovendien kunnen real-time gegevens van productie-installaties helpen bij het opsporen van afwijkingen en het verbeteren van de algehele effectiviteit van apparatuur (OEE).
Het hoofd bieden aan de storm: navigeren door economische onzekerheid door sociale uitdagingen om te zetten in technologische mogelijkheden
6 december 2022 Een van de vragen die mij vaak worden gesteld, is wat onze strategie is als Industrial Automation Business, voor het handhaven van een stabiele groei in een volatiele en steeds onvoorspelbaarder wordende wereldeconomie. Mijn antwoord is, zoals u zich wellicht kunt voorstellen, niet één zin samen te vatten, hoewel het verankerd is in één concept: SINIC. SINIC staat voor 'Seed-Innovation to Need-Impetus Cyclic Evolution' en is een theorie die in 1970 is ontwikkeld door de oprichter van OMRON, Dr. Kazuma Tateisi. Volgens deze filosofie hebben wetenschap, technologie en de maatschappij een onderlinge cyclische relatie, waarbij ze elkaar wederzijds beïnvloeden. Wetenschappelijke doorbraken helpen de samenleving vooruit en sociale behoeften stimuleren technologische ontwikkeling. OMRON Europe heeft deze filosofie altijd gevolgd en heeft de afgelopen tien jaar de basis gelegd voor het creëren van oplossingen die toegevoegde waarde bieden voor de hedendaagse sociale en economische uitdagingen.
Wat brengt de toekomst op het gebied van intralogistiek? Tips voor meer efficiëntie
15 november 2022 Soms richten we ons zo veel op het grote geheel dat we de kleinere en toch zo belangrijke processen vergeten die kenmerkend zijn voor slimme productie. Een voorbeeld hiervan is de intralogistiek, oftewel de materiaal- en goederenstromen die plaatsvinden op het terrein van een bedrijf of in een productiehal. Uit een recent onderzoek bleek dat meer dan 80% van de ondervraagde bedrijven het toegenomen gebruik van AI en automatisering in de intralogistiek noodzakelijk acht om uitdagingen als het tekort aan geschoolde werknemers of groeiplannen het hoofd te bieden.Automotive-bedrijven die willen voldoen aan de eisen van de markt en de klant, de efficiëntie willen verhogen en duurzamer willen worden, moeten nieuwe ideeën bedenken. De energiekosten, de gascrisis en de stijgende inflatie maken deze taak nog moeilijker. Concepten van de slimme fabriek, die innovatieve automatisering, digitalisering en slimme intralogistieke benaderingen combineren, kunnen waardevolle ondersteuning bieden. Sommigen hebben het in dit verband over Industry 4.0, anderen over de “fabriek van de toekomst” en weer anderen geven de voorkeur aan het Industrial Internet of Things (IIoT). Maar welke term u ook kiest: het belangrijkste is om nu actief te worden en te vertrouwen op betrouwbare partners. De intralogistiek is een goed uitgangspunt om snel veranderingen in gang te zetten. Er is immers dringend actie nodig: veel bedrijven worden momenteel ernstig beperkt door het tekort aan geschoolde werknemers. Moderne technologieën zoals mobiele robots kunnen een oplossing bieden.
Digitalisering in de automobielindustrie: zeven tips voor een intelligente productie
2 november 2022 Als je wilt groeien en crises wilt beheersen, moet je digitaal slagvaardig zijn – dit geldt ook voor de belangrijke automobielsector. Er bestaat geen alternatief voor digitale instrumenten bij het aanspreken van klanten of het verhogen van de productiviteit. Kunstmatige intelligentie (AI) en duurzaamheid zijn belangrijke gangmakers en focuspunten, zoals blijkt uit een studie van Capgemini. Experts van Gartner wijzen op het belang van aanpakken op basis van open-source-samenwerkingen, holistische ecosystemen en technologische partnerschappen. Maar waar moeten we op letten bij de digitalisering en de intralogistiek in de productie van de toekomst? We willen deze vraag in twee delen beantwoorden. We beginnen met tips over digitalisering in de slimme fabriek. Als expert op het gebied van automatisering begeleidt OMRON al vele jaren fabrikanten en leveranciers op weg naar meer digitalisering.
Kunstmatige intelligentie (AI): hoop, hype en FOMO
22 september 2022 Toen we tien jaar geleden vragen kregen over projecten op basis van AI, kwamen die vooral voort uit een hype of FOMO. Als ik vroeg waarom men meer wilde weten over AI, was het antwoord meestal 'omdat mijn baas dat vraagt' of 'omdat we veel gegevens hebben' of 'omdat het een interessant gebied lijkt'. Geen enkele van deze redenen was bijzonder solide en rechtvaardigde zeker niet de grote investering die voor AI-toepassingen op dat moment nodig was.Dat is nu anders. Vandaag is hoop de drijfveer, in plaats van hype of 'FOMO'. Klanten vragen zich niet meer af of we hen met AI kunnen helpen. Ze vragen ons of we kunnen helpen met voorspellend onderhoud, kwaliteitscontrole of procesoptimalisatie. Ze kloppen bij ons aan met een probleem en willen dat we hen helpen om dit op te lossen. Het gebruik van AI is niet langer een motief of een doel op zich. AI is een 'instrument' geworden.Of het nu gaat om voedingsmiddelen en drank, de farmaceutische sector, elektronica of de automobielindustrie, het uiteindelijke doel is hetzelfde: hoogwaardige producten zonder defecten produceren aan lagere kosten, met minder energie en minder arbeid. AI is een van de mogelijke oplossingen om dit doel te bereiken.
Automatisering past zich aan duurzame verpakking aan
16 augustus 2022 Hebt u ooit online iets kleins besteld en was u verontwaardigd toen het aankwam in een te grote doos vol noppenfolie, met lucht gevulde folie of papier?
Samen de fabriek van de toekomst bouwen
16 juni 2022 Als een van de grootste business units van OMRON streven we ernaar de fabriek in Den Bosch verder te ontwikkelen om aan de behoeften in de EMEA-regio te voldoen.
Lights out? Nog steeds onwaarschijnlijk met Industry 4.0
21 april 2022 Voor veel fabrikanten voelt het vooruitzicht van een volledig geautomatiseerde, mensvrije fabriek nog lichtjaren weg. Wanneer, vragen ze, komt de 4de industriële revolutie en wat kunnen we verwachten? In deze blog kijken we naar de realiteit van (volledig/semi-) geautomatiseerde productie, wat robots wel en niet kunnen, en waarom menselijke interventie nog steeds (meestal) onvervangbaar is.
Traditionele fabrieken hebben ook gegevensbehoeften
18 maart 2022 De juiste hulpmiddelen en technologie kunnen geavanceerd voorspellend onderhoud, knelpuntpreventie en optimalisatie mogelijk maken. Ontdek hoe digitalisering de kloof tussen oude systemen en Industry 4.0 overbrugt.
Cobot-integratie versnellen
8 februari 2023 Goede planning en sterke partners helpen kleine en middelgrote bedrijven om obstakels op het gebied van automatisering te overwinnen.Collaborative robots, ook wel cobots genoemd, zijn zeer populair omdat ze het mogelijk maken om tijdrovende en arbeidsintensieve taken te automatiseren. De wereldwijde markt voor collaborative robots wordt momenteel geschat op ongeveer $ 1,2 miljard. In 2021 werden in totaal 32.300 cobots verkocht. Vooral in tijden waarin het voor bedrijven steeds moeilijker wordt om geschikte werknemers te vinden en te behouden, zijn dergelijke technologieën op veel plaatsen hun gewicht in goud waard. Over goud gesproken: sommigen denken dat cobots extreem duur zijn en vragen zich af wanneer een investering in dergelijke technologie wordt terugverdiendAutomatiseringsexpert OMRON wil dergelijke zorgen graag wegnemen, vooral voor kleine en middelgrote bedrijven: slimme en geïntegreerde robotica-oplossingen, evenals cobots en mobiele robots zijn haalbaar en betaalbaar. Voor een schatting van het rendement op investering geeft de ROI-calculator van OMRON een snel en eenvoudig overzicht.Cobots en autonome mobiele robots (AMR) zijn geschikt voor zowel het MKB als grote bedrijven. Zij voeren taken uit zoals transport, palletiseren, laden en lossen van machines, assemblage, spuitwerk of lassen. Ze kunnen snel en flexibel worden aangepast en ook worden geprogrammeerd door niet-deskundigen. Materiaalbevoorrading kan worden gestroomlijnd met AMR's en machine- en procesbelasting met cobots. Om dergelijke projecten met succes uit te voeren en de integratie van robots te versnellen, zijn echter knowhow en partners nodig die over de betreffende expertise beschikken. En bovenal moeten werknemers vanaf het begin van het project worden geïnformeerd en bij het project worden betrokken om samen deel uit te maken van de verandering.Hier volgen enkele tips waarmee bedrijven rekening moeten houden bij het integreren van cobots:
Kunstmatige intelligentie: noem me niet dom
8 februari 2023 Tien jaar geleden was ik best trots op hoe slim de machines in onze eigen fabriek waren. Nu, met mijn huidige definitie van slim, besef ik dat ze eigenlijk nogal dom waren.Waarom? Omdat ze weliswaar deden waarvoor ze waren ontworpen, maar zodra ze iets onverwachts of ongewoons tegenkwamen, waren ze het spoor bijster. Ze namen hun toevlucht tot de vraag aan de operator "wat is er mis met mij?".Problemen oplossen en machines weer aan de praat krijgen vraagt om slimme mensen. Hoogopgeleide operators. Ervaren software- en hardware-engineers. Het probleem is dat deze mensen in de afgelopen tien jaar steeds minder beschikbaar zijn geworden. Er is gewoon niet genoeg nieuw talent dat de sector binnenkomt om het aantal werknemers dat de pensioengerechtigde leeftijd bereikt te compenseren. Als ze het bedrijf verlaten, nemen de gepensioneerden hun hardverdiende kennis mee die het resultaat is van jarenlange ervaring. Met elke vertrekkende medewerker worden bedrijven geconfronteerd met het vooruitzicht van een minder productief en minder deskundig personeelsbestand.
Wat brengt de toekomst op het gebied van intralogistiek? Tips voor meer efficiëntie
15 november 2022 Soms richten we ons zo veel op het grote geheel dat we de kleinere en toch zo belangrijke processen vergeten die kenmerkend zijn voor slimme productie. Een voorbeeld hiervan is de intralogistiek, oftewel de materiaal- en goederenstromen die plaatsvinden op het terrein van een bedrijf of in een productiehal. Uit een recent onderzoek bleek dat meer dan 80% van de ondervraagde bedrijven het toegenomen gebruik van AI en automatisering in de intralogistiek noodzakelijk acht om uitdagingen als het tekort aan geschoolde werknemers of groeiplannen het hoofd te bieden.Automotive-bedrijven die willen voldoen aan de eisen van de markt en de klant, de efficiëntie willen verhogen en duurzamer willen worden, moeten nieuwe ideeën bedenken. De energiekosten, de gascrisis en de stijgende inflatie maken deze taak nog moeilijker. Concepten van de slimme fabriek, die innovatieve automatisering, digitalisering en slimme intralogistieke benaderingen combineren, kunnen waardevolle ondersteuning bieden. Sommigen hebben het in dit verband over Industry 4.0, anderen over de “fabriek van de toekomst” en weer anderen geven de voorkeur aan het Industrial Internet of Things (IIoT). Maar welke term u ook kiest: het belangrijkste is om nu actief te worden en te vertrouwen op betrouwbare partners. De intralogistiek is een goed uitgangspunt om snel veranderingen in gang te zetten. Er is immers dringend actie nodig: veel bedrijven worden momenteel ernstig beperkt door het tekort aan geschoolde werknemers. Moderne technologieën zoals mobiele robots kunnen een oplossing bieden.
Kunstmatige intelligentie (AI): hoop, hype en FOMO
22 september 2022 Toen we tien jaar geleden vragen kregen over projecten op basis van AI, kwamen die vooral voort uit een hype of FOMO. Als ik vroeg waarom men meer wilde weten over AI, was het antwoord meestal 'omdat mijn baas dat vraagt' of 'omdat we veel gegevens hebben' of 'omdat het een interessant gebied lijkt'. Geen enkele van deze redenen was bijzonder solide en rechtvaardigde zeker niet de grote investering die voor AI-toepassingen op dat moment nodig was.Dat is nu anders. Vandaag is hoop de drijfveer, in plaats van hype of 'FOMO'. Klanten vragen zich niet meer af of we hen met AI kunnen helpen. Ze vragen ons of we kunnen helpen met voorspellend onderhoud, kwaliteitscontrole of procesoptimalisatie. Ze kloppen bij ons aan met een probleem en willen dat we hen helpen om dit op te lossen. Het gebruik van AI is niet langer een motief of een doel op zich. AI is een 'instrument' geworden.Of het nu gaat om voedingsmiddelen en drank, de farmaceutische sector, elektronica of de automobielindustrie, het uiteindelijke doel is hetzelfde: hoogwaardige producten zonder defecten produceren aan lagere kosten, met minder energie en minder arbeid. AI is een van de mogelijke oplossingen om dit doel te bereiken.
Verpakkings- en intralogistieke uitdagingen in eCommerce overwinnen
24 februari 2022 Verpakken met robotondersteuning maakt een snelle en kostenefficiënte schaalbaarheid naar boven en naar beneden mogelijk om te kunnen voldoen aan de wisselende eisen van de toeleveringsketen.
Vijf uitdagingen in verpakkings- en palletiseerprocessen met hoge variatie en laag volume (High-Mix, Low-Volume - HMLV)
21 december 2021 Het nieuwe product heeft zojuist de fabriek verlaten, in een schapklare verpakking en in de gespecificeerde gecombineerde verhouding om aan de behoeften van de klant te voldoen. De verpakking is verzorgd door een ander bedrijf: een co-verpakker. Co-verpakking komt voor in alle FMCG-markten (Fast-Moving Consumer Goods), maar vooral in de duurdere productsegmenten zoals persoonlijke verzorging of zoetwaren. Deze snelgroeiende activiteit helpt te voldoen aan de behoefte van de consument naar meer variatie.
Productiviteitspieken: van preventief naar voorspellend onderhoud
17 december 2021 Onderhoud is cruciaal voor een bloeiend bedrijf. Vooral op de productieafdeling verwacht men vaak standaard dat installaties 24/7 inzetbaar zijn. Zoals elk gevestigd bedrijf weet, is er voor een optimale werking van productielijnen en -systemen meer nodig dan een bekwaam onderhoudsteam. Ook een zorgvuldige en strakke planning, constante waakzaamheid, de bereidheid om versleten onderdelen te vervangen en de bereidheid om te reageren op ongeplande gebeurtenissen zijn vereist. Tenminste, dat was vroeger zo.
Afgewerkte afdichtingen in minder dan 10 seconden: de geïntegreerde robotcontroller Robotics Integrated Controller zorgt voor een harmonieuze besturing
24 november 2021 Trelleborg Livorno heeft een robotcel bijgewerkt voor de afwerking van polyurethaan pakkingen voor de duurzame windenergiemarkt. De basis van de oplossing is de geïntegreerde robotcontroller van OMRON, die zorgt voor de integratie en synchronisatie van alle automatiseringscomponenten, inclusief robots, logica, motion, veiligheid en gebruikersinterface.
Kunststoffen in de productie van consumentengoederen: zeven automatiseringstips voor groenere verpakkingen
29 april 2021 Hygiëne of milieubescherming? Bij voorkeur beide! Bedrijven in de consumentengoederenindustrie vragen zich steeds vaker af welke alternatieven ze hebben voor kunststof verpakkingen en hoe ze groener, efficiënter en toch nog veilig kunnen handelen. Innovatieve verpakkingslijnen, robotica en kunstmatige intelligentie bieden ondersteuning.
Cobot-dashboard: op een slimme manier data voor OEE-verbetering visualiseren
16 maart 2021 De fabriek van de toekomst is niet alleen gebaseerd op een goed georganiseerde interactie van de meest uiteenlopende machines, robots, sensoren en AI-technologieën. Ondernemers en besluitvormers worden ook steeds vaker geconfronteerd met de uitdaging om de enorme hoeveelheden gegevens die door de verschillende productielijnen worden verzameld te harmoniseren en zo goed mogelijk te gebruiken om hun beslissingen te ondersteunen. Er moet niet alleen een uitgebreide datastrategie worden ontwikkeld, maar er zijn ook technologieën nodig die de gegevens zodanig verwerken en presenteren dat problemen onmiddellijk worden geïdentificeerd voordat ze uit de hand lopen.
Vier tips voor automatiseringsprojecten in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie
29 januari 2021 Een uitdaging die werd versneld door de coronapandemie heeft ertoe geleid dat producenten snel moeten schakelen tussen de proliferatie op langere termijn gericht op de consumentenvraag, en de verkleining van het assortiment (SKU's) veroorzaakt door de snel veranderende koopgewoonten van retailers en consumenten. Bedrijven die een nieuwe weg inslaan door innovatieve technologieën te gebruiken worden niet alleen flexibeler, maar verkleinen ook het risico op weggooien, vervuiling, verspilling en verlies.
Factory automation: four tips for the future of food & beverage manufacturing
16 juli 2020 The coronavirus pandemic has posed major challenges to organisations of all types and sizes. In the food and commodity industry, companies have faced significantly reduced consumption and disrupted supply chains, while at-home consumption increased, and out-of-home consumption came near to a standstill. But how can manufacturers adapt their business strategies and production processes both now and in the longer term? The pandemic may provide an opportunity for rethinking outdated processes and procedures and enhancing them with concepts such as innovative robotics, sensor technology and holistic automation strategies.
De weg naar netto nul: tactieken bespreken
1 februari 2023 De sleutel tot het ontgrendelen van een toekomst met een netto nul emissies in de productie is het transformeren van de waardeketen door middel van automatisering.In juni 2022 meldde New Scientist dat een derde van de grootste bedrijven ter wereld het doel heeft om netto nul emissies te bereiken- aanzienlijk meer dan op hetzelfde moment vorig jaar.Hoewel het positieve nieuws is dat het momentum versnelt, werd in het artikel vermeld dat de details van de manieren waarop bedrijven het bereiken van netto nul plannen, fragmentarisch waren.Dat is in feite geen verrassing. Het creëren en implementeren van een strategie voor netto nul is een enorme onderneming voor ieder bedrijf, vooral ook omdat 80% van de emissies van broeikasgassen in Scope 3 valt - dat wil zeggen emissies die zich upstream of downstream in de waardeketen voordoen. Dit is met name een uitdaging voor FMCG-bedrijven, met hun lange en complexe toeleveringsketens en logistiek.De meeste van deze bedrijven weten wat ze moeten doen: de waardeketen decarboniseren en circulair maken. En ze hebben een strategie om dit te doen, die in het algemeen het volgende zal omvatten: optimaliseren van het gebruik van hulpbronnen en energie, vervangen van producten en processen met een hoge emissie, en elimineren van afval.Maar het vertalen van intentie in actie is waar de grootste uitdaging ligt. Dit is waar automatisering een cruciale rol speelt.Het verzamelen en analyseren van gegevens is de sleutel tot een geslaagde transitie naar netto nul. Hoe weten bedrijven anders wat hun uitgangspunt is, waar ze moeten verbeteren, of ze verbetering hebben bereikt en in welke mate? Robuuste gegevens vormen de basis voor het omzetten van een streven in verandering, en voor geloofwaardige en zelfverzekerde communicatie met stakeholders en het verwezenlijken van klimaatambities.
Het hoofd bieden aan de storm: navigeren door economische onzekerheid door sociale uitdagingen om te zetten in technologische mogelijkheden
6 december 2022 Een van de vragen die mij vaak worden gesteld, is wat onze strategie is als Industrial Automation Business, voor het handhaven van een stabiele groei in een volatiele en steeds onvoorspelbaarder wordende wereldeconomie. Mijn antwoord is, zoals u zich wellicht kunt voorstellen, niet één zin samen te vatten, hoewel het verankerd is in één concept: SINIC. SINIC staat voor 'Seed-Innovation to Need-Impetus Cyclic Evolution' en is een theorie die in 1970 is ontwikkeld door de oprichter van OMRON, Dr. Kazuma Tateisi. Volgens deze filosofie hebben wetenschap, technologie en de maatschappij een onderlinge cyclische relatie, waarbij ze elkaar wederzijds beïnvloeden. Wetenschappelijke doorbraken helpen de samenleving vooruit en sociale behoeften stimuleren technologische ontwikkeling. OMRON Europe heeft deze filosofie altijd gevolgd en heeft de afgelopen tien jaar de basis gelegd voor het creëren van oplossingen die toegevoegde waarde bieden voor de hedendaagse sociale en economische uitdagingen.
Digitalisering in de automobielindustrie: zeven tips voor een intelligente productie
2 november 2022 Als je wilt groeien en crises wilt beheersen, moet je digitaal slagvaardig zijn – dit geldt ook voor de belangrijke automobielsector. Er bestaat geen alternatief voor digitale instrumenten bij het aanspreken van klanten of het verhogen van de productiviteit. Kunstmatige intelligentie (AI) en duurzaamheid zijn belangrijke gangmakers en focuspunten, zoals blijkt uit een studie van Capgemini. Experts van Gartner wijzen op het belang van aanpakken op basis van open-source-samenwerkingen, holistische ecosystemen en technologische partnerschappen. Maar waar moeten we op letten bij de digitalisering en de intralogistiek in de productie van de toekomst? We willen deze vraag in twee delen beantwoorden. We beginnen met tips over digitalisering in de slimme fabriek. Als expert op het gebied van automatisering begeleidt OMRON al vele jaren fabrikanten en leveranciers op weg naar meer digitalisering.
Brandstof voor de toekomst: waar op moet worden gelet bij de productie van brandstofcellen
10 maart 2022 Als mensen het hebben over duurzame mobiliteit, is het eerste wat bij hen opkomt elektrische auto's. Brandstofcellen of directe waterstofbranders zijn aanvullende technologieën die vaak naar de achtergrond verdwijnen, maar veel te bieden hebben als het gaat om CO₂-reductie en marktopties.
Groene verpakkingsindustrie: realiseren van duurzame productie
9 februari 2022 Duurzaamheid in de verpakkingsindustrie is een van de belangrijkste aspecten in de strijd tegen kunststof afval en uiteindelijk tegen de klimaatverandering. De uitdagingen die dit met zich meebrengt, vereisen flexibele en krachtige automatiseringstechnologie.
Het succes van lokale accucelproductie stimuleren
20 september 2021 Zowel deskundigen als autofabrikanten zijn het erover eens dat e-mobiliteit de toekomst is. Accu's en de productie daarvan staan centraal in deze ontwikkeling. In deze context zal de mondiale markt voor lithium-ionaccu's naar verwachting groeien van USD 44,2 miljard (2020) naar USD 94,4 miljard (2025). De overstap van verbrandingsmotoren naar accu's of waterstofcellen in de automotive-industrie stelt bedrijven voor enorme uitdagingen.
Kunststoffen in de productie van consumentengoederen: zeven automatiseringstips voor groenere verpakkingen
29 april 2021 Hygiëne of milieubescherming? Bij voorkeur beide! Bedrijven in de consumentengoederenindustrie vragen zich steeds vaker af welke alternatieven ze hebben voor kunststof verpakkingen en hoe ze groener, efficiënter en toch nog veilig kunnen handelen. Innovatieve verpakkingslijnen, robotica en kunstmatige intelligentie bieden ondersteuning.
De drijvende kracht achter de Europese automotive-industrie
29 januari 2021 De Europese automotive-industrie wordt geconfronteerd met hevige concurrentie uit Azië en met de economische uitdagingen van de pandemie. Er moeten innovatieve, toekomstbestendige strategieën en technologieën worden ontwikkeld die zowel efficiëntie als duurzaamheid zullen verbeteren. Tony Seba van Stanford University is van mening dat tegen 2025 geen nieuwe voertuigen met (100%) verbrandingsmotoren meer zullen worden verkocht en dat men zal overstappen naar door accu's of waterstof aangedreven brandstofcellen. Intussen heeft de industrie te maken met dalende verkopen, steeds strenger wordende emissieregelgeving, nieuwe technologieën, digitalisering en veranderende behoeften van de consumenten. Bedrijven moeten reageren door hun productielijnen te veranderen, flexibeler te worden en innovaties te introduceren die een concurrentievoordeel bieden.
Moving to e-mobility: seven tips for success
8 september 2020 The automotive industry throughout Europe is changing. It’s been badly hit by the Covid-19 pandemic, which has exacerbated declining sales. And there have been other problems. For instance, the Center for Automotive Research (CAR) forecasts that German vehicle manufacturers and suppliers could lose a quarter of their total workforce by 2030. A similarly gloomy picture is also emerging in the UK. Offsetting this is a growing demand for electric cars, which could lead to many new jobs being created.
Zero-defect philosophy helps resolve the world’s future issues
5 juni 2020 Imagine the city center of a modern metropolis in 2030: a multitude of unmanned, electrically-powered vehicles driving swiftly and silently through the streets. These vehicles sense traffic lights and other road signs and make decisions using artificial intelligence. They avoid people, who unexpectedly cross their path. They detect and avoid dangerous situations before they occur. And they contribute to everyone’s health and safety. But what happens if the associated electrical systems fail? Omron is already addressing this problem today.
Energizing European battery cell production
1 mei 2020 What can European automotive companies do to future-proof their production lines, especially in relation to battery manufacturing? Robotics, automated quality control and artificial intelligence (AI) can help companies to tackle the strong competition they are facing from Asia.