Automatiseringsblog

De drijvende kracht achter de Europese automotive-industrie

29 januari 2021 De Europese automotive-industrie wordt geconfronteerd met hevige concurrentie uit Azië en met de economische uitdagingen van de pandemie. Er moeten innovatieve, toekomstbestendige strategieën en technologieën worden ontwikkeld die zowel efficiëntie als duurzaamheid zullen verbeteren. Tony Seba van Stanford University is van mening dat tegen 2025 geen nieuwe voertuigen met (100%) verbrandingsmotoren meer zullen worden verkocht en dat men zal overstappen naar door accu's of waterstof aangedreven brandstofcellen. Intussen heeft de industrie te maken met dalende verkopen, steeds strenger wordende emissieregelgeving, nieuwe technologieën, digitalisering en veranderende behoeften van de consumenten. Bedrijven moeten reageren door hun productielijnen te veranderen, flexibeler te worden en innovaties te introduceren die een concurrentievoordeel bieden.

Data paradise factory floor: get more out of your machine and production information

25 september 2020 Strategic Data Science is an essential pillar of every Industry 4.0 scenario. A four-step data mining approach based on CRISP-DM supports successful projects.

Get the full value from your factory floor data with data sciences

19 juni 2020 Industry 4.0 and IIoT have been buzz words for several years and these concepts are actually implemented on more and more machines. A huge amount of data becomes available: machine data, data of the production process and data regarding the manufactured product. Big Data has entered the factory floor.

Energizing European battery cell production

1 mei 2020 What can European automotive companies do to future-proof their production lines, especially in relation to battery manufacturing? Robotics, automated quality control and artificial intelligence (AI) can help companies to tackle the strong competition they are facing from Asia.

Smart machines: laying the golden egg?

16 oktober 2019 Greater manufacturing efficiency: it’s the golden egg we’re all looking for. But it’s getting increasingly hard to find. The solution could be smarter automation, which involves lots and lots of data (‘big data’) and data collection and data-driven modelling. The smart machine then uses the models to automatically adjust its own behaviour (i.e. machine learning).

Improve OEE with Artificial Intelligence at the Edge in Food Manufacturing

16 oktober 2019 Implementation of Artificial Intelligence (AI) in food manufacturing is picking up speed. Many F&B companies are realizing that AI presents an opportunity to increase not only the Overall Equipment Effectiveness (OEE) – and therefore combine reduced costs with increased productivity – but also to improve the analysis of data to support continuous improvement programs such as reducing waste or process operations variability.

Edge, Fog and Cloud clarified

16 september 2019 What do the terms Edge, Fog and Cloud mean in relation to artificial intelligence in industrial manufacturing? They are actually different layers of the Industrial Internet of Things (IIoT). Here is a quick overview on how we at Omron describe these terms in relation to AI, using an analogy with a nervous system.

Artificial Intelligence and the future of manufacturing

16 september 2019 The discussion about ‘Artificial Intelligence’ (AI) in manufacturing is now gaining momentum. This is mainly due to the availability of greater processing power and increasing volumes of data (the ‘sensorisation’ of the industry). A key factor that will help manufacturers to gain the maximum benefit from these recent advances is the use of adaptive algorithms. This in turn is a major stepping stone towards the development of ‘the factory of the future’.

Vijf uitdagingen in verpakkings- en palletiseerprocessen met hoge variatie en laag volume (High-Mix, Low-Volume - HMLV)

21 december 2021 Het nieuwe product heeft zojuist de fabriek verlaten, in een schapklare verpakking en in de gespecificeerde gecombineerde verhouding om aan de behoeften van de klant te voldoen. De verpakking is verzorgd door een ander bedrijf: een co-verpakker. Co-verpakking komt voor in alle FMCG-markten (Fast-Moving Consumer Goods), maar vooral in de duurdere productsegmenten zoals persoonlijke verzorging of zoetwaren. Deze snelgroeiende activiteit helpt te voldoen aan de behoefte van de consument naar meer variatie.

Afgewerkte afdichtingen in minder dan 10 seconden: de geïntegreerde robotcontroller Robotics Integrated Controller zorgt voor een harmonieuze besturing

24 november 2021 Trelleborg Livorno heeft een robotcel bijgewerkt voor de afwerking van polyurethaan pakkingen voor de duurzame windenergiemarkt. De basis van de oplossing is de geïntegreerde robotcontroller van OMRON, die zorgt voor de integratie en synchronisatie van alle automatiseringscomponenten, inclusief robots, logica, motion, veiligheid en gebruikersinterface.

FasThink optimaliseert de interne logistiek van Garnet met mobiele robots

2 november 2021 Garnet vertrouwt op FasThink voor het innoveren van zijn logistieke en productieprocessen.

Intelligente systeemoplossingen met autonome mobiele robot: AM-Flow en OMRON

27 oktober 2021 Industrie 4.0 biedt de belofte van gestroomlijnde processen, inzicht in big data en productielijnen die 24/7 draaien zonder uitvaltijd. In tegenstelling tot historische ‘industriële revoluties’ biedt deze de luxe van tijd en keuze voor fabrikanten. Dat komt omdat de voordelen van automatisering stapsgewijs of volledig kunnen worden omarmd, of het nu gaat om een nieuwe, uiterst moderne fabriek of een traditionelere productiefaciliteit die deels is gemoderniseerd. AM-Flow, een ondernemend bedrijf dat momenteel furore maakt door oplossingen te bieden aan producenten op het gebied van additieve productie (AM), maakt het makkelijker om de overstap te maken.

Unika neemt principebeslissing om de kwaliteit naar een hoger niveau te tillen

25 augustus 2021 OMRON TM-cobots met geïntegreerd vision-systeem voorkomen menselijke fouten en verhogen de productie-efficiëntie.

Flexibele, veilige en eenvoudige collaboratieve lasoplossing van Guidetti Technology

20 augustus 2021 Guidetti Technology SRL heeft collaborative robots (cobots) van OMRON geïntegreerd in zijn ‘EasyArc’-lasoplossing. Deze wordt gebruikt in collaboratieve toepassingen bij kleine batches van verschillende soorten metalen timmerwerk

Hoe arbeidstekorten de logistieke sector beïnvloeden en waarom automatisering de oplossing is

11 augustus 2021 Door Stuart Coulton, Regional Manager, OMRON UK North

Professionele hulp voor persoonlijke zorg: een cobot aan het werk zetten

9 juli 2021 Van de vele processen die bij de afwerking van een consumentenproduct komen kijken, is de laatste stap vaak de meest ingewikkelde. Voor deze OMRON-klant is de laatste stap in de productie het vastdraaien van de bevestigingsschroef van de kap, waardoor het product – in dit geval een elektrisch scheerapparaat – wordt afgesloten. Traditioneel werd het volledige proces handmatig in meerdere stappen voltooid met een elektrische schroevendraaier. Voor deze repetitieve taak is de hulp van een OMRON-cobot ideaal.

Cobot verhoogt de productie met 15% bij Topcustom

23 juni 2021 Topcustom srl, een Italiaanse producent van op maat gemaakte wastafels, heeft onlangs een deel van zijn activiteiten getransformeerd door een collaborative robot (cobot) van OMRON in te zetten. De nieuwe cobot wordt gebruikt om alle afwerkingswerkzaamheden van Topcustom’s producten gemaakt van Ocritech te automatiseren. Dit lichte materiaal is eenvoudig te gebruiken, garandeert een perfecte hygiëne en is uitstekend bestand tegen UV-stralen.

Cisel garandeert traceerbaarheid, veiligheid en kwaliteit door printplaten te testen met een cobot

17 juni 2021 Cisel is een Italiaans bedrijf dat gespecialiseerd is in het ontwerpen en produceren van flexibele printplaten (PCB's) voor de auto-, civieltechnische en productiesector. Het bedrijf koos onlangs voor een TM5-cobot (collaborative robot) van OMRON om het elektrisch testen van platen die worden gebruikt in het stuurbekrachtigingssysteem van een toonaangevende autofabrikant te automatiseren.

UV-C-robot helpt bedrijven de strijd tegen COVID te winnen

16 juni 2021 Terwijl de klantgerichte bedrijven in Groot-Brittannië hun heropeningsstrategieën plannen, zal het beschermen van consumenten en personeel tegen COVID een belangrijke prioriteit zijn. Om toekomstige uitbraken te voorkomen in alledaagse omgevingen zoals supermarkten, bars en sportscholen, hebben we samengewerkt met UV Systems UK om een autonoom robotsysteem te produceren dat garandeert dat het virus kan worden gedood zonder schade aan de omringende goederen.

Een cobot zorgt voor een nauwkeurige montage van magneten voor de aftappluggen van LITMAT

3 juni 2021 Collaborative robots (cobots) worden steeds uitgebreider gebruikt in een reeks verschillende bedrijfstakken en in een breed scala aan toepassingen. Ze kunnen een aanzienlijk verschil maken voor de efficiëntie en productiviteit van de productiecyclus. Eén bedrijf dat van dergelijke voordelen profiteert, is LITMAT SpA.

Productiviteitspieken: van preventief naar voorspellend onderhoud

17 december 2021 Onderhoud is cruciaal voor een bloeiend bedrijf. Vooral op de productieafdeling verwacht men vaak standaard dat installaties 24/7 inzetbaar zijn. Zoals elk gevestigd bedrijf weet, is er voor een optimale werking van productielijnen en -systemen meer nodig dan een bekwaam onderhoudsteam. Ook een zorgvuldige en strakke planning, constante waakzaamheid, de bereidheid om versleten onderdelen te vervangen en de bereidheid om te reageren op ongeplande gebeurtenissen zijn vereist. Tenminste, dat was vroeger zo.

Ontwikkelen van digitale mogelijkheden: hoe elke fabriek slim kan zijn

16 september 2021 Gelukkig is het breed uitgemeten ‘Industrie 4.0’-concept niet exclusief voorbehouden aan de grote hightechbedrijven die overal ter wereld actief zijn, noch wordt het begrip ‘slimme fabriek’ alleen toegepast op gloednieuwe installaties. Elke traditionele fabriek kan in principe stappen zetten onderweg naar de slimme fabriek, door modulariteit toe te passen op de bestaande installatie.

Bewaak de stabiliteit van de machine met behulp van gegevenswetenschap

16 juli 2021 Hebt u een machine zonder problemen? U verzamelt waarschijnlijk al productie- en machinegegevens, maar gebruikt deze niet. Met een snelle scan van uw gegevens is het mogelijk de bruikbaarheid en kwaliteit ervan te beoordelen en de waarde in de gegevens te gaan gebruiken. Dit helpt u bij het definiëren van de eerste of volgende stap naar een organisatie die gegevens benut.

Cobot-dashboard: op een slimme manier data voor OEE-verbetering visualiseren

16 maart 2021 De fabriek van de toekomst is niet alleen gebaseerd op een goed georganiseerde interactie van de meest uiteenlopende machines, robots, sensoren en AI-technologieën. Ondernemers en besluitvormers worden ook steeds vaker geconfronteerd met de uitdaging om de enorme hoeveelheden gegevens die door de verschillende productielijnen worden verzameld te harmoniseren en zo goed mogelijk te gebruiken om hun beslissingen te ondersteunen. Er moet niet alleen een uitgebreide datastrategie worden ontwikkeld, maar er zijn ook technologieën nodig die de gegevens zodanig verwerken en presenteren dat problemen onmiddellijk worden geïdentificeerd voordat ze uit de hand lopen.

Ontwikkeling van slimme en flexibele productie: Noorse universiteit zet nieuw productielaboratorium op, vol met robots

10 februari 2021 De Norwegian University of Science and Technology (NTNU) heeft een nieuw educatief laboratorium in Ålesund ontwikkeld om het leren te bevorderen en de implementatie van automatisering en robotica onder fabrikanten in de regio uit te breiden. Het lab staat vol met een breed scala aan OMRON-oplossingen – zowel hardware als software.

Data paradise factory floor: get more out of your machine and production information

25 september 2020 Strategic Data Science is an essential pillar of every Industry 4.0 scenario. A four-step data mining approach based on CRISP-DM supports successful projects.

Get the full value from your factory floor data with data sciences

19 juni 2020 Industry 4.0 and IIoT have been buzz words for several years and these concepts are actually implemented on more and more machines. A huge amount of data becomes available: machine data, data of the production process and data regarding the manufactured product. Big Data has entered the factory floor.

Integrated data control, motion control and machine vision for next-generation automotive production line

24 april 2020 The Mexican regional headquarters of a leading manufacturer of premium air brake actuators for global on-highway and specialty markets required a new automated production assembly line. One of the company’s key performance indicators is to deliver a fully assembled product every 30 seconds, and it is with this end goal at the forefront that the team started the process of automating the production line.

Smart machines: laying the golden egg?

16 oktober 2019 Greater manufacturing efficiency: it’s the golden egg we’re all looking for. But it’s getting increasingly hard to find. The solution could be smarter automation, which involves lots and lots of data (‘big data’) and data collection and data-driven modelling. The smart machine then uses the models to automatically adjust its own behaviour (i.e. machine learning).

A practical illustration of IoT and Industry 4.0

1 oktober 2019 The Internet of Things (IoT) is a relatively new phenomenon. Prof Dr Thomas Pospiech, a teacher of Production and Process Management at Heilbronn University of Applied Sciences, was interviewed recently about the ‘IoT box’ he’s developed to give his students a practical illustration of this fairly abstract concept.

What is the effect of Brexit on automation in the UK?

26 september 2019 Currently, workers from the EU have the right to travel and work freely across European borders. However, key statistics of net migration from the Office of National Statistics in the UK, show that net migration to the UK has been significantly reduced since 2016. With the announcement of Brexit, and the ensuing uncertainty around it, UK factories are perhaps no longer a viable destination for European workers.

Industry 4.0 - hot topic or hot air?

19 september 2019 Industry 4.0 is defined by Wikipedia as “the current trend of automation and data exchange in manufacturing technologies”. But what does that mean for you and your customers? And it isn’t really a new topic. At Omron, we’ve been working on manufacturing automation and data exchange for years.

Factory automation: four tips for the future of food & beverage manufacturing

16 juli 2020 The coronavirus pandemic has posed major challenges to organisations of all types and sizes. In the food and commodity industry, companies have faced significantly reduced consumption and disrupted supply chains, while at-home consumption increased, and out-of-home consumption came near to a standstill. But how can manufacturers adapt their business strategies and production processes both now and in the longer term? The pandemic may provide an opportunity for rethinking outdated processes and procedures and enhancing them with concepts such as innovative robotics, sensor technology and holistic automation strategies.

Six challenges for brand protection

19 november 2019 Brand protection is an important topic for any business. But as industrial companies invest in new technology, such as smart robotics, artificial intelligence and vision systems, are they aware of the key challenges that could affect their brand?

Legacy of machine vision

16 oktober 2019 Did you know that for more than 40 years, Omron has developed vision sensing technologies for factory automation, surveillance and transport systems, and more recently for facial recognition and image processing for mobile phones, and even driver monitoring for autonomous driving?

Late-stage customization in pharmaceutical manufacturing

16 oktober 2019 As a result of serialization legislation, pharmaceutical manufacturers must now ensure that labels printed at a late stage contain all of the data required for compliance. This includes customizing product labels for certain markets, customers or products by adding variable data to labels or packaging. This avoids the need to stock individual packaging materials for each variant.

How to secure FMCG supply chains with traceability?

2 oktober 2019 The traceability of food and drink products throughout the production and distribution process can be a complex issue. For example, alcoholic drink producers need systems that enable them to comply with local regulations regarding food traceability, as well as tax legislation.

Barcodes: keeping track of product quality

2 oktober 2019 For many years, barcode technology has proved to be an economical and flexible identification technology. It has continued to develop and as a result, 1D and 2D codes (such as Datamatrix) are now used almost universally. Their versatility have made them a popular choice for streamlining many key supply chain processes, including production, logistics and item traceability.

Is your production line ready for inspection?

12 september 2019 Quality inspections are a critical requirement for all manufacturing and packaging lines. Being able to identify defective products before they are shipped to customers can bring significant savings in both time and money. It prevents costly product recalls, wasted production and potentially expensive legal costs.For perishable products – from food to pharmaceuticals – quality inspection of the packaging is also vital. An unreadable barcode or a wrong expiry date could lead to perfectly good products being discarded. And increasingly strict legislation is making clear marking a top priority for all types of products.

Vijf uitdagingen in verpakkings- en palletiseerprocessen met hoge variatie en laag volume (High-Mix, Low-Volume - HMLV)

21 december 2021 Het nieuwe product heeft zojuist de fabriek verlaten, in een schapklare verpakking en in de gespecificeerde gecombineerde verhouding om aan de behoeften van de klant te voldoen. De verpakking is verzorgd door een ander bedrijf: een co-verpakker. Co-verpakking komt voor in alle FMCG-markten (Fast-Moving Consumer Goods), maar vooral in de duurdere productsegmenten zoals persoonlijke verzorging of zoetwaren. Deze snelgroeiende activiteit helpt te voldoen aan de behoefte van de consument naar meer variatie.

Productiviteitspieken: van preventief naar voorspellend onderhoud

17 december 2021 Onderhoud is cruciaal voor een bloeiend bedrijf. Vooral op de productieafdeling verwacht men vaak standaard dat installaties 24/7 inzetbaar zijn. Zoals elk gevestigd bedrijf weet, is er voor een optimale werking van productielijnen en -systemen meer nodig dan een bekwaam onderhoudsteam. Ook een zorgvuldige en strakke planning, constante waakzaamheid, de bereidheid om versleten onderdelen te vervangen en de bereidheid om te reageren op ongeplande gebeurtenissen zijn vereist. Tenminste, dat was vroeger zo.

Afgewerkte afdichtingen in minder dan 10 seconden: de geïntegreerde robotcontroller Robotics Integrated Controller zorgt voor een harmonieuze besturing

24 november 2021 Trelleborg Livorno heeft een robotcel bijgewerkt voor de afwerking van polyurethaan pakkingen voor de duurzame windenergiemarkt. De basis van de oplossing is de geïntegreerde robotcontroller van OMRON, die zorgt voor de integratie en synchronisatie van alle automatiseringscomponenten, inclusief robots, logica, motion, veiligheid en gebruikersinterface.

Kunststoffen in de productie van consumentengoederen: zeven automatiseringstips voor groenere verpakkingen

29 april 2021 Hygiëne of milieubescherming? Bij voorkeur beide! Bedrijven in de consumentengoederenindustrie vragen zich steeds vaker af welke alternatieven ze hebben voor kunststof verpakkingen en hoe ze groener, efficiënter en toch nog veilig kunnen handelen. Innovatieve verpakkingslijnen, robotica en kunstmatige intelligentie bieden ondersteuning.

Cobot-dashboard: op een slimme manier data voor OEE-verbetering visualiseren

16 maart 2021 De fabriek van de toekomst is niet alleen gebaseerd op een goed georganiseerde interactie van de meest uiteenlopende machines, robots, sensoren en AI-technologieën. Ondernemers en besluitvormers worden ook steeds vaker geconfronteerd met de uitdaging om de enorme hoeveelheden gegevens die door de verschillende productielijnen worden verzameld te harmoniseren en zo goed mogelijk te gebruiken om hun beslissingen te ondersteunen. Er moet niet alleen een uitgebreide datastrategie worden ontwikkeld, maar er zijn ook technologieën nodig die de gegevens zodanig verwerken en presenteren dat problemen onmiddellijk worden geïdentificeerd voordat ze uit de hand lopen.

Vier tips voor automatiseringsprojecten in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie

29 januari 2021 Een uitdaging die werd versneld door de coronapandemie heeft ertoe geleid dat producenten snel moeten schakelen tussen de proliferatie op langere termijn gericht op de consumentenvraag, en de verkleining van het assortiment (SKU's) veroorzaakt door de snel veranderende koopgewoonten van retailers en consumenten. Bedrijven die een nieuwe weg inslaan door innovatieve technologieën te gebruiken worden niet alleen flexibeler, maar verkleinen ook het risico op weggooien, vervuiling, verspilling en verlies.

Factory automation: four tips for the future of food & beverage manufacturing

16 juli 2020 The coronavirus pandemic has posed major challenges to organisations of all types and sizes. In the food and commodity industry, companies have faced significantly reduced consumption and disrupted supply chains, while at-home consumption increased, and out-of-home consumption came near to a standstill. But how can manufacturers adapt their business strategies and production processes both now and in the longer term? The pandemic may provide an opportunity for rethinking outdated processes and procedures and enhancing them with concepts such as innovative robotics, sensor technology and holistic automation strategies.

Improve OEE with Artificial Intelligence at the Edge in Food Manufacturing

16 oktober 2019 Implementation of Artificial Intelligence (AI) in food manufacturing is picking up speed. Many F&B companies are realizing that AI presents an opportunity to increase not only the Overall Equipment Effectiveness (OEE) – and therefore combine reduced costs with increased productivity – but also to improve the analysis of data to support continuous improvement programs such as reducing waste or process operations variability.

3 Steps to Optimize Operational Efficiency for the Future of Manufacturing

2 oktober 2019 Operational Excellence is required to maximize capital expenditures. But at the same time manufacturers are challenged to move away from traditional high volume, low mix production runs, to more complex high mix, low volume production with consumer demand linked directly with production. How to optimize operational efficiency to be ready for the future of manufacturing?

The power of collaboration between machines, people and teams

1 oktober 2019 With today’s rapid advances in technology, the manufacturing sector needs to be increasingly agile, ready to adapt to changing demands. Production lines must be more flexible, so that they can cope with shorter production runs, more varied products and tight deadlines. So how can manufacturers address these challenges? The solution lies in more advanced, interconnected and intelligent systems that can be programmed to handle a range of tasks.

Minimum complexity, Maximum yield

8 juli 2019 Omron's leading position in packaging automation in the Food & Beverage industry is based on smart and simple solutions that result in solid success. A concept that we dubbed Perfect Packaging. Omron's Perfect Packaging approach structurally eliminates risks and boosts production even in tough situations when high throughput is required. But also optimises your filling. Minimising under- or overfill.

At Omron we serve to protect Package Integrity!

8 juli 2019 Protecting a product is the main purpose of any package. Food packaging that is not closed completely airtight can cause a whole range of problems resulting in huge expenses and problematic long-term consequences for manufacturers. Loss of nutrients and aroma to premature spoilage are the least problematic relative to the costly aftermath that easily comes around the corner when consumer health is at stake and recalls enter the media.

Het succes van lokale accucelproductie stimuleren

20 september 2021 Zowel deskundigen als autofabrikanten zijn het erover eens dat e-mobiliteit de toekomst is. Accu's en de productie daarvan staan centraal in deze ontwikkeling. In deze context zal de mondiale markt voor lithium-ionaccu's naar verwachting groeien van USD 44,2 miljard (2020) naar USD 94,4 miljard (2025). De overstap van verbrandingsmotoren naar accu's of waterstofcellen in de automotive-industrie stelt bedrijven voor enorme uitdagingen.

Kunststoffen in de productie van consumentengoederen: zeven automatiseringstips voor groenere verpakkingen

29 april 2021 Hygiëne of milieubescherming? Bij voorkeur beide! Bedrijven in de consumentengoederenindustrie vragen zich steeds vaker af welke alternatieven ze hebben voor kunststof verpakkingen en hoe ze groener, efficiënter en toch nog veilig kunnen handelen. Innovatieve verpakkingslijnen, robotica en kunstmatige intelligentie bieden ondersteuning.

De drijvende kracht achter de Europese automotive-industrie

29 januari 2021 De Europese automotive-industrie wordt geconfronteerd met hevige concurrentie uit Azië en met de economische uitdagingen van de pandemie. Er moeten innovatieve, toekomstbestendige strategieën en technologieën worden ontwikkeld die zowel efficiëntie als duurzaamheid zullen verbeteren. Tony Seba van Stanford University is van mening dat tegen 2025 geen nieuwe voertuigen met (100%) verbrandingsmotoren meer zullen worden verkocht en dat men zal overstappen naar door accu's of waterstof aangedreven brandstofcellen. Intussen heeft de industrie te maken met dalende verkopen, steeds strenger wordende emissieregelgeving, nieuwe technologieën, digitalisering en veranderende behoeften van de consumenten. Bedrijven moeten reageren door hun productielijnen te veranderen, flexibeler te worden en innovaties te introduceren die een concurrentievoordeel bieden.

Moving to e-mobility: seven tips for success

8 september 2020 The automotive industry throughout Europe is changing. It’s been badly hit by the Covid-19 pandemic, which has exacerbated declining sales. And there have been other problems. For instance, the Center for Automotive Research (CAR) forecasts that German vehicle manufacturers and suppliers could lose a quarter of their total workforce by 2030. A similarly gloomy picture is also emerging in the UK. Offsetting this is a growing demand for electric cars, which could lead to many new jobs being created.

Energizing European battery cell production

1 mei 2020 What can European automotive companies do to future-proof their production lines, especially in relation to battery manufacturing? Robotics, automated quality control and artificial intelligence (AI) can help companies to tackle the strong competition they are facing from Asia.

Integrated data control, motion control and machine vision for next-generation automotive production line

24 april 2020 The Mexican regional headquarters of a leading manufacturer of premium air brake actuators for global on-highway and specialty markets required a new automated production assembly line. One of the company’s key performance indicators is to deliver a fully assembled product every 30 seconds, and it is with this end goal at the forefront that the team started the process of automating the production line.

ŠKODA AUTO uses LD mobile robot at Vrchlabí plant

17 maart 2020 The autonomous robot contributes to the continuous improvement of work safety in Vrchlabí and helps to minimise work risks. It recognises people crossing its path as well as other vehicles and stationary obstacles.

Green is key: sustainability in battery manufacturing for E-mobility

5 februari 2020 Today, sustainability is no longer a niche topic, but something that companies are integrating into their business strategies. Not only are sustainability practices necessary to answer the changing demands of consumers, the marketplace and governments, they are also increasingly being seen as a competitive strength. That’s because sustainability practices reduce energy consumption and waste, and also help companies use their resources more efficiently. They even help companies optimize their manufacturing agility and enable them to respond to fluctuating demand and the growing need for personalization. And finally, sustainability can play an important role in acquiring and retaining customers, as well in developing new market opportunities.

Flexibel en slim: mobiele robotica op maat

10 oktober 2019 Een groot Duits automotive-concern optimaliseert efficiëntie en innovatie op het gebied van materiaalverwerking met LD mobiele robots van Omron en een transportbandhulpstuk van cts GmbH.De productie van auto's en assemblagelijnproductie zijn altijd nauw verbonden geweest. Pas toen Henry Ford in 1913 met transportbanden begon te werken in zijn fabrieken, kon de auto als massaproduct de wereld veroveren. Tegenwoord is een werkdag zonder assemblagelijnen ondenkbaar in de BMW-fabrieken. Het concern vertrouwt op innovatieve transport- en logistiektoepassingen om de efficiëntie en flexibiliteit te verhogen, werkprocessen beter op elkaar aan te laten sluiten en werknemers herhalende en tijdrovende taken uit handen te nemen. Voor het materiaaltransport wordt gebruik gemaakt van LD mobiele robots van Omron die een bijzonder hoog rendement op investeringen (ROI) leveren. Deze autonome mobiele robots zijn uitgerust met een transporttoren: een in hoogte verstelbaar lasthanteringsapparaat dat is ontwikkeld door systeemintegrator cts GmbH. De interactie tussen werknemers en transportrobots bij BMW laat duidelijk zien hoe fabrieksharmonie wordt toegepast in de fabriek van de toekomst.

Mobile robots speed production at new ‘smart factory’

26 september 2019 Showcasing flexible production in real life, a new ‘Smart Factory’ in Norway uses a variety of robots in a system developed and implemented by system integrator Intek Engineering.

How to design integrated safety into machines from the start?

19 september 2019 Safety is a vital element of any modern production or packaging line. Safety systems protect employees and prevent malfunctions from causing damage to valuable products and equipment. If there’s an issue, a good safety system will stop the line to avoid any potential accidents, which also allows the line to be restarted quickly.