Blog sur l'automatisation
Éviter les pertes d'efficacité : pourquoi les entreprises ne doivent pas reporter leurs projets robotiques ?
24 septembre 2024 Les entreprises qui retardent leurs investissements dans les technologies novatrices s'exposent à de nombreux risques. Celles qui hésitent encore doivent se poser trois questions.L'économie européenne doit faire face à une série de défis qui ont un impact sur sa croissance, sa stabilité et sa compétitivité. L'Europe, par exemple, compte l'une des populations les plus âgées au monde. Le vieillissement de la main-d'œuvre augmente la charge pesant sur les systèmes de sécurité sociale et réduit l'offre de main-d'œuvre, ce qui peut potentiellement ralentir la croissance économique. En outre, l'engagement de l'UE en faveur du pacte vert et de la neutralité carbone d'ici 2050 nécessite des investissements importants et des changements structurels dans divers secteurs. Toutefois, les inquiétudes financières ont un impact négatif sur la volonté d'investir. Une étude récente menée par le McKinsey Global Institute (MGI) a révélé que les grandes entreprises européennes dont le chiffre d'affaires était supérieur à 1 milliard de dollars enregistraient un retard par rapport à leurs homologues américains. Elles investissent collectivement 400 milliards de dollars de moins par an et leur croissance est d'un tiers plus lente.Cette frilosité à l'égard de l'investissement peut entraîner plusieurs problèmes qui ont des effets à court et à long terme, notamment des inconvénients en matière de compétitivité, de durabilité et de réputation, une baisse de la productivité et moins de réussite dans l'attraction de nouveaux employés qualifiés. La robotique novatrice peut contrebalancer ces évolutions, mais nécessite également un financement bien pensé. Par conséquent, les sociétés qui limitent actuellement leurs investissements doivent se demander rapidement si cela n'aura pas plus de conséquences négatives pour elles à long terme que l'épargne à court terme. Les trois questions suivantes doivent être placées au centre de ces considérations :
Numérisation avec des normes ouvertes : la solution pour une bonne nuit de sommeil
2 septembre 2024 Serons-nous en mesure de respecter les prévisions annoncées ? Saurons-nous respecter les délais ? Ai-je suffisamment d'informations pour m'en assurer ? Comment se porte l'usine en termes de QCDE (qualité, coût, délai de livraison et empreinte environnementale) par rapport à nos objectifs et à la concurrence ? Voici quelques-unes des préoccupations qui empêchent les directeurs d'usine de fermer l'œil la nuit. Des inquiétudes qui peuvent disparaître grâce à la numérisation. Dans un environnement de production numérisé, les directeurs d'usine ne se soucient plus de l'inconnu, des risques et des éventualités. La numérisation lève les incertitudes et assure une optimisation fondée sur la performance. Les informations fournies permettent aux directeurs d'usine d'améliorer la qualité, de réduire les coûts, de raccourcir les délais et de minimiser l'impact sur l'environnement. Un directeur d'usine numérisée ne devrait pas avoir à se réveiller angoissé au beau milieu de la nuit. Mais si tel est le cas, un rapide coup d'œil sur son téléphone portable suffit à le rassurer : tout se déroule comme prévu. Cependant, la transition entre insomnie due à l'anxiété et sommeil paisible n'est pas toujours évidente. En clair, la numérisation peut s'avérer fort laborieuse. Dans leur travail, les chefs de projet ont rarement la chance de partir de zéro. La plupart du temps, ils se retrouvent avec un ensemble d'anciennes technologies combinées. Ils tentent de numériser des chaînes de production avec des machines qui n'ont jamais enregistré de données et qui ont été construites avant l'existence des protocoles de communication de données. Tous ces éléments constituent un défi de taille pour l'intégration des outils OT et IT.
Réapprovisionnement dynamique côté chaîne : une réponse stratégique aux défis de fabrication actuels
15 juillet 2024 Il est temps de repenser les systèmes et les pratiques de réapprovisionnement côté chaîne si les fabricants veulent rester efficaces et compétitifs tout en relevant les défis posés par la personnalisation et la pénurie de main-d'œuvre. Les AMR et les cobots seraient-ils la solution ? La tendance à la personnalisation a créé de nombreux défis opérationnels pour les fabricants. La nécessité de prendre en compte un éventail plus large de composants et de matériaux introduit une variable que les systèmes traditionnels ont du mal à gérer efficacement. Cela peut entraîner une augmentation des coûts des stocks, des délais d'exécution plus longs et des retards de production. Les données empiriques soulignent l'impact de la personnalisation sur les opérations de fabrication. Les fabricants ont déclaré avoir été confrontés à des délais d'exécution plus longs, à une augmentation des coûts de production et à la nécessité de gérer des stocks multiples. Ces chiffres illustrent les défis tangibles que pose la personnalisation, nécessitant des approches innovantes pour gérer efficacement cette complexité.
Tendances robotiques 2024 : une application simple et flexible, essentielle pour exploiter tout le potentiel
3 juillet 2024 Transporteur de charge, collaborateur, puis membre d'équipe : le rôle des robots a considérablement évolué au cours des sept dernières décennies. L'IA crée davantage de possibilités, mais les humains restent le facteur déterminant. Robots ou humains : qui déterminera la production à l'avenir ? Depuis que George Devol a déposé en 1954 un brevet pour un manipulateur programmable, cette question a suscité des débats. Le robot Unimate de Devol a révolutionné l'industrie en exécutant en toute sécurité des tâches dangereuses, soulignant que la question n'est pas celle des robots contre les humains, mais plutôt « robot + humain = efficacité ». En 70 ans, les exigences de l'industrie ont évolué pour donner la priorité à la flexibilité, à l'évolutivité, à l'adaptabilité et à la durabilité. Les robots s'occupent de tâches pour permettre aux humains de se concentrer sur des activités à valeur ajoutée.
Relier les points : automatiser les activités d'alimentation pour bénéficier d'un avantage concurrentiel
18 juin 2024 Les progrès de la robotique facilitent la conception de systèmes flexibles d'alimentation et de manutention côté chaîne qui peuvent améliorer la sécurité, la productivité et la qualité tout en remédiant aux pénuries de main-d'œuvre. L'automatisation industrielle commence généralement par des points. Nous entendons par là la grande usine qui effectue des tâches complexes avec une valeur ajoutée visible, qu'il s'agisse d'enveloppement tubulaire, de moulage par injection, d'emballage sous blister, d'embouteillage, de palettisation ou d'autres processus de fabrication de base. On a tendance à négliger les lignes qui unissent ces points (systèmes de manutention, de chargement et d'alimentation), à tel point que ces activités sont souvent réalisées manuellement. Il peut sembler plus facile et moins coûteux de confier à un opérateur le chargement des matières premières sur la ligne de production ou l'alimentation des composants dans les machines, plutôt que d'investir dans l'automatisation. Mais il s'agit là d'une vision à court terme qui ne tient pas compte des nombreux avantages commerciaux que l'alimentation et la manutention automatisées côté chaîne peuvent apporter en termes d'efficacité, de qualité des produits, d'évolutivité et de santé et de sécurité. Cette vision est de plus en plus obsolète compte tenu de la pression que la crise actuelle de l'emploi exerce sur le secteur de la fabrication.
Les quatre principaux défis auxquels les fabricants de véhicules électriques sont confrontés dans leur quête d'un avenir durable
17 juin 2024 Ces dernières années, les véhicules électriques (EV) sont passés d'un marché de niche à une force industrielle majeure. En 2023, les voitures électriques représentaient près d'un véhicule sur cinq vendu, avec une augmentation des ventes de 3,5 millions d'unités, soit une hausse de 35 % par rapport à l'année précédente, selon le Global EV Outlook 2024 de l'IEA. Cette hausse devrait se poursuivre, les projections indiquant que les ventes sur les marchés émergents dépasseront 1 million d'unités en 2024, soit une augmentation de 40 % par rapport à 2023. Les gouvernements du monde entier cherchent à réduire les émissions de CO2, ce qui accélère cette transition vers les véhicules électriques.Qu'est-ce que cela représente pour les constructeurs automobiles ? Tout d'abord, cela signifie qu'ils doivent s'orienter vers une conception et une production de flottes principalement électriques, ce qui a déjà été mis en place par de nombreux constructeurs. Ensuite, cela implique de construire de nouvelles lignes de production et de maîtriser de nouveaux processus de fabrication, ce qui peut représenter un véritable défi.C'est là qu'il est important d'avoir un partenaire d'automatisation de confiance. Un partenariat avec un expert en automatisation peut vous aider à gérer les complexités de cette transition à l'échelle du secteur. Grâce à un vaste portefeuille technologique, une assistance mondiale et une expertise automobile approfondie, OMRON est prêt à guider les fabricants dans leur transition vers l'électrique.Cet article vous présentera les principaux défis du secteur de la fabrication de véhicules électriques et comment un partenariat avec OMRON peut fournir des solutions efficaces :
L'automatisation intelligente comme moteur du changement
31 mai 2024 Le secteur industriel est responsable d'environ un quart des émissions mondiales de GES¹, ce qui le place au même niveau que le transport, deuxième plus grand contributeur aux émissions de carbone. Cela signifie que la réduction de l'empreinte carbone du secteur jouera un rôle essentiel dans la réduction de notre impact sur le changement climatique.Il est temps que le secteur industriel cesse d'être une source de problèmes et commence à exploiter son potentiel en devenant une source de solutions, en s'attaquant au changement climatique et en utilisant l'automatisation comme moteur du changement dans le processus.Cela reflète la conviction de notre fondateur selon laquelle, en tant qu'entreprise, nous avons la responsabilité de rendre la pareille à la société dans laquelle nous opérons. OMRON est né il y a plus de 90 ans de la vision de son fondateur, Kazuma Tateishi, qui souhaitait utiliser la technologie pour créer un monde meilleur.La philosophie de Tateishi, qui consiste à « améliorer la qualité de vie et contribuer à une société meilleure », n'a jamais été aussi pertinente, compte tenu des défis climatiques auxquels nous sommes confrontés en tant que société. Mais comment le secteur industriel peut-il avoir un impact positif ?
Même si ce n'est pas cassé, il faut le réparer
4 avril 2024 Fabriquer des produits de grande consommation de manière plus durable grâce à une gestion intelligente de l'énergie
Allez, Mesdames ! Osez explorer les formidables opportunités de carrière dans l'automatisation
1 mars 2024 Maryam Dolatabadi et Asunción Pastrana Costa, experts en automatisation chez OMRON, lancent un appel aux filles et aux femmes : « Lancez-vous, nous avons besoin de vous dans le secteur de toute urgence ! »
Automatisation industrielle et robotique : toujours un monde d'hommes ?
7 février 2024 De nos jours, quelle est la place des femmes dans le secteur de l'automatisation ? Trois employées d'OMRON Europe nous partagent leurs expériences dans le monde de l'automatisation industrielle, les défis auxquels elles sont confrontées, ainsi que les outils et les systèmes de soutien qui les ont aidées à prospérer.Il y a un peu plus de 20 ans, lorsque Wendy Tonks débute sa carrière dans l'ingénierie au Royaume-Uni, sa première tâche est de faire comprendre qu'elle n'est pas là pour servir le thé.
Adopter le changement : description du processus de fabrication flexible
30 janvier 2024 Le marché des biens de grande consommation est en pleine mutation sous l'effet de facteurs aussi divers que l'autonomisation des consommateurs, les demandes de personnalisation, les préférences en matière de santé, le végétalisme, les préoccupations éthiques et le développement durable. Il devrait plus évoluer au cours de la prochaine décennie qu'au cours des 50 dernières années. Il est donc nécessaire d'adapter les chaînes de production et d'approvisionnement pour répondre aux nouvelles tendances. Les usines de biens de grande consommation du futur seront probablement plus petites et plus intelligentes, avec des mouvements de marchandises autonomes et des systèmes interconnectés.Les machines, qu'elles soient autonomes ou interconnectées, doivent être plus flexibles que jamais pour assurer la fourniture en temps voulu des matériaux et emballages requis. La production, quant à elle, doit être plus agile pour produire plus d'articles prêts à être commercialisés, avec une approche « à forte variabilité et faible volume » et sans aucun rappel. La question, cependant, est de savoir comment y parvenir avec un coût minimal et un retour sur investissement rapide.
Que réserve l'automatisation en 2024 ? Les six prévisions d'OMRON Europe
13 décembre 2023 La succession de crises au cours des dernières années a donné lieu à une nouvelle ère de risque géopolitique et économique accru. Les fabricants doivent donc apporter la résilience et la flexibilité nécessaires aux modèles commerciaux actuels et repenser les chaînes d'approvisionnement ainsi que les relations internationales. Dans le même temps, la pression s'exerce de plus en plus sur l'intégration des principes ESG dans la prise de décision opérationnelle. L'IA, la science des données, les jumeaux numériques et la technologie de détection, de surveillance et de vision seront tous essentiels au développement de solutions d'automatisation et de contrôle qui peuvent aider le secteur de la fabrication à s'adapter à cette nouvelle réalité. Dans ce contexte, j'aimerais partager les six principales tendances qui influenceront et façonneront l'automatisation industrielle en 2024 et au-delà.
L'automatisation s'adapte aux emballages durables
16 août 2022 Vous est-il déjà arrivé de commander un article de petite taille en ligne et d'entrer dans une colère noire en le voyant arriver dans une grande boîte remplie de papier bulle, de coussins de calage ou d'inserts en papier ?
Dynamiser l'industrie automobile européenne
29 janvier 2021 L'industrie automobile européenne est confrontée à une forte concurrence venant d'Asie, ainsi qu'aux défis économiques de la pandémie. Elle doit mettre au point des stratégies et des technologies innovantes et à l'épreuve du temps qui renforceront à la fois l'efficacité et la durabilité. Tony Seba, de l'université de Stanford, estime que d'ici 2025, il n'y aura plus de nouveaux véhicules équipés de moteurs à combustion (pure) et que l'on passera à des batteries ou piles à combustible fonctionnant à l'hydrogène. Pendant ce temps, l'industrie est confrontée à une baisse des ventes, à des réglementations de plus en plus strictes en matière d'émissions, aux nouvelles technologies, à la numérisation et à l'évolution des besoins des consommateurs. Les entreprises doivent réagir en modernisant leurs lignes de production, en devenant plus réactives et en présentant des innovations qui leur donnent un avantage concurrentiel.
Mieux intégrer les données en usine : comment les entreprises tirent le meilleur parti de leurs machines et des informations de production
25 septembre 2020 La science des données stratégiques constitue une pièce maîtresse de chaque cas de figure de l'Industrie 4.0. Une approche d'exploration de données en quatre étapes basée sur le protocole CRISP-DM est synonyme de projets réussis.
Tirez le meilleur parti de vos données d'usine grâce aux sciences des données
19 juin 2020 Les concepts Industry 4.0 et IIoT sont des termes en vogue depuis plusieurs années. En réalité, ces concepts sont mis en place sur de plus en plus de machines, rendant une quantité considérable de données disponibles : les données des machines, les données du processus de production et les données concernant le produit fabriqué. Les mégadonnées ont ainsi fait leur entrée dans les usines.
Stimuler la production européenne de cellules de batterie
1 mai 2020 Que peuvent faire les entreprises automobiles européennes pour assurer la pérennité de leurs lignes de production, notamment pour la fabrication de batteries ? La robotique, le contrôle qualité automatisé et l'intelligence artificielle (IA) peuvent les aider à faire face à la forte concurrence de l'Asie.
How industrial companies are catching up in the AI race
16 décembre 2019 Artificial intelligence (AI) is achieving breakthroughs in the industrial sector. McKinsey recently forecasted that the global market for AI-based services, software and hardware will grow by up to 25% annually and will be worth around US$130 billion by 2025. But AI also represents a major challenge for industries in Europe, which are lagging behind the US and China. So, how can we start putting AI into action? Predictive maintenance is one area that demonstrates its advantages and potential.
Smart machines: laying the golden egg?
16 octobre 2019 Greater manufacturing efficiency: it’s the golden egg we’re all looking for. But it’s getting increasingly hard to find. The solution could be smarter automation, which involves lots and lots of data (‘big data’) and data collection and data-driven modelling. The smart machine then uses the models to automatically adjust its own behaviour (i.e. machine learning).
Improve OEE with Artificial Intelligence at the Edge in Food Manufacturing
16 octobre 2019 Implementation of Artificial Intelligence (AI) in food manufacturing is picking up speed. Many F&B companies are realizing that AI presents an opportunity to increase not only the Overall Equipment Effectiveness (OEE) – and therefore combine reduced costs with increased productivity – but also to improve the analysis of data to support continuous improvement programs such as reducing waste or process operations variability.
La numérisation dans l'industrie automobile : sept conseils pour une production intelligente
2 novembre 2022 Vous souhaitez faire croître votre entreprise et maîtriser la gestion des crises ? Votre préparation numérique est essentielle, en particulier dans le secteur automobile. Les outils numériques sont indispensables lorsqu'il s'agit de répondre aux besoins des clients ou d'augmenter la productivité. L'intelligence artificielle (IA) et la durabilité constituent des facteurs clés et des sujets de discussion incontournables, comme le montre une étude de Capgemini. Les experts de Gartner soulignent l'importance des approches de collaboration Open Source, des écosystèmes holistiques et des partenariats technologiques. Cependant, quelle sera la place de la numérisation et de l'intralogistique dans la production du futur ? Nous souhaitons répondre à cette question en deux parties. Nous commencerons par vous donner des conseils sur la numérisation dans l'usine intelligente. En tant qu'expert en automatisation, OMRON accompagne les fabricants et les fournisseurs vers une numérisation plus sophistiquée depuis de nombreuses années.
Roadshow sur la fabrication flexible : présentation de l'usine du futur en Europe
16 juin 2022 Et si vous pouviez voir, sentir et toucher l'usine du futur ? Que faut-il pour obtenir une production flexible, efficace et durable ? C'est l'idée derrière le Roadshow unique sur la fabrication flexible d'OMRON, qui traverse l'Europe cette année. Le Roadshow propose des démonstrations exclusives de solutions de collaboration homme-machine rarement observées en dehors des usines, en raison de leur taille et de leur ampleur.
Bâtir ensemble l'usine du futur
16 juin 2022 Étant l'une des plus grandes unités commerciales d'OMRON, nous souhaitons développer davantage l'usine de Den Bosch afin de répondre aux besoins de la région EMEA.
Traçabilité dans le secteur automobile : ce que les décideurs et les experts doivent prendre en compte aujourd'hui
23 mai 2022 De l'e-mobilité à la conduite autonome, du manque de main d'œuvre à la numérisation : le secteur automobile est en plein bouleversement, marqué par exemple par une transition vers des plates-formes mondialisées et des architectures de véhicules standardisées. D'une part, la production devient de plus en plus efficace. D'autre part, une seule pièce défectueuse peut avoir des répercussions plus importantes que jamais. Devant faire face à des rappels coûteux, les constructeurs automobiles sont confrontés à des exigences de plus en plus complexes et à des caractéristiques techniques de plus en plus strictes. Une traçabilité qui implique l'étiquetage de 20 000 pièces maximum par véhicule en vaut-elle la peine ? Oui, mais des technologies de lecture, de vérification et des logiciels puissants sont nécessaires pour utiliser au mieux toutes ces données.Il existe plusieurs raisons pour lesquelles les fabricants doivent tenir des registres précis des pièces et des composants qui sont mis en œuvre dans une voiture neuve. Du point de vue de la qualité, par exemple, le suivi des codes-barres permet de s'assurer que toutes les pièces nécessaires sont réunies. Cependant, la capacité à retrouver chaque pièce de voiture chez son fournisseur d'origine est encore plus importante. En cas de rappel ou de découverte d'une pièce défectueuse, les fabricants doivent être en mesure de déterminer rapidement et de manière exhaustive d'où provient chaque élément. Ces données sont complétées par des informations telles que le numéro de lot, la date de fabrication et d'autres informations importantes permettant d'identifier les véhicules concernés par une pièce défectueuse. Les recommandations et normes AIAG, VDA, ANSI et ISO donnent des détails spécifiques. Alors que le secteur automobile se mondialise, la production internationale de véhicules légers devrait atteindre environ 96 millions unités d'ici 2023. Cela signifie que même une seule pièce défectueuse peut avoir un impact considérable et doit être évitée à tout prix.
Comment relever les défis liés à l'emballage et à l'intralogistique dans le commerce électronique
24 février 2022 L'emballage assisté par robot permet une mise à l'échelle rapide et peu onéreuse en amont et en aval pour répondre aux demandes fluctuantes de la chaîne d'approvisionnement.
Hanover Displays automatise les tests de PCBA avec des cobots
31 janvier 2022 La société britannique Hanover Displays Limited avait besoin d'un nouveau système pour tester les assemblages de cartes de circuit imprimé (PCBA) et a sélectionné les cobots OMRON™ pour cette tâche. Ceux-ci ont été fournis et installés par Absolute Robotics, qui fait partie d'Absolute Automation Group.
Cinq défis liés aux processus d'emballage et de palettisation à forte variabilité et faible volume
21 décembre 2021 Le nouveau produit vient de quitter l'usine, protégé par un emballage prêt à l'emploi qui respecte le ratio mixte demandé par le client. L'emballage a été géré par une autre entreprise : un co-emballeur. Le co-emballage est utilisé dans tous les marchés des produits de grande consommation (PGC), mais surtout dans les segments de produits à prix plus élevé tels que les produits d'hygiène personnelle ou de confiserie, pour ne citer que quelques exemples. Cette activité connaît une croissance rapide, les consommateurs recherchant une plus grande variété.
Joints finis en moins de 10 secondes : le contrôleur intégré robotique garantit un contrôle harmonieux
24 novembre 2021 Trelleborg Livourne a mis à jour une cellule robotisée pour la finition de joints en polyuréthane à destination du marché durable de l'énergie éolienne. Pierre angulaire de la solution : le contrôleur intégré robotique d'OMRON qui garantit l'intégration et la synchronisation de tous les composants d'automatisation, y compris les robots, la logique, le mouvement, la sécurité et l'interface utilisateur.
FasThink optimise l'intralogistique de Garnet avec des robots mobiles
2 novembre 2021 Garnet s'appuie sur FasThink pour innover dans ses processus logistiques et de production.
Solutions de système intelligent avec robot mobile autonome : AM-Flow et OMRON
27 octobre 2021 L'industrie 4.0 promet des processus rationalisés, des informations sur le big data et des lignes de production fonctionnant 24 h/24, 7j /7 sans temps d'arrêt. Contrairement aux « révolutions industrielles » historiques, celle-ci offre aux fabricants le luxe du temps et du choix. En effet, les avantages de l'automatisation peuvent être adoptés progressivement ou intégralement, qu'il s'agisse d'une nouvelle installation ultramoderne ou d'un système installé a posteriori dans une structure de production plus traditionnelle. AM-Flow, une start-up qui fait actuellement des vagues en proposant ses solutions à la nouvelle marée de producteurs qui débarquent dans le monde de la fabrication additive, facilite cette transition.
Unika choisit Landmark pour amener ses niveaux de qualité vers de nouveaux sommets
25 août 2021 Les cobots OMRON TM avec système de vision intégrée éliminent les erreurs humaines et augmentent l'efficacité de la production
Solution de soudage collaborative, flexible, sûre et simple de Guidetti Technology
20 août 2021 Guidetti Technology SRL a intégré les robots collaboratifs OMRON (cobots) à sa solution de soudage « EasyArc ». Celle-ci est utilisée dans les applications collaboratives sur des lots de petite taille de divers types de charpenterie métallique
Des feux rouges aux robots : OMRON célèbre 90 ans d'innovation
6 juin 2023 Cette année, à l'occasion de la Journée du fondateur, OMRON revient sur 90 années passées à repousser les limites de la technologie. L'occasion également de regarder vers l'avenir de l'innovation en matière d'automatisation, dont les maîtres mots seront le développement durable, la numérisation et la collaboration entre l'homme et la machine.Ensemble pour célébrer le 10 mai Chaque année, le 10 mai est probablement la date la plus importante du calendrier d'OMRON. Ce jour-là, 30 000 employés d'OMRON à travers le monde célèbrent la vie et l'héritage du fondateur de l'entreprise, Kazuma Tateishi. Pour ce faire, ils réaffirment leur engagement à la vision du fondateur, selon laquelle la technologie doit servir à créer un monde meilleur. Ils s'engagent également à offrir en retour à la société, souvent en participant à des projets bénévoles et caritatifs dans leurs communautés. Étapes clés de l'innovation L'histoire d'OMRON avec l'innovation débute en 1933 avec le développement d'une temporisation haute précision pour les radiographies. C'est la première fois que l'entreprise répond aux besoins sociétaux. En 1960, elle dévoile le premier détecteur de proximité sans contact au monde, qui révolutionne les capacités de production de masse avancées. Depuis lors, OMRON continue de proposer des technologies révolutionnaires, comme le premier feu de signalisation automatisé, un système d'aiguillage sans intervention humaine, un contrôleur de pression artérielle portable, un contrôleur à logique floue ultrarapide ou un équipement de diagnostic automatisé des cellules cancéreuses.
Une intelligence artificielle pas si bête
8 février 2023 Il y a dix ans, j'étais très fier de l'intelligence des machines de notre usine. Aujourd'hui, la définition du terme « intelligent » ayant évolué, je me rends compte qu'elles étaient en réalité plutôt bêtes.En effet, même si elles effectuaient les tâches qui leur étaient demandées, elles étaient incapables de faire face à une situation inattendue ou inhabituelle. Leur seul recours était de demander de l'aide à l'opérateur.Le dépannage et la remise en service des machines nécessitaient l'intervention de personnes intelligentes, d'opérateurs hautement qualifiés, d'ingénieurs en logiciel et matériel expérimentés. Toutefois, ces personnes se font de plus en plus rares depuis une dizaine d'années. Il n'y a tout simplement plus assez de nouveaux talents dans le secteur pour compenser les employés qui partent à la retraite. Lorsqu'ils quittent l'entreprise, ces derniers emportent avec eux leurs connaissances professionnelles durement acquises, qui sont le fruit de plusieurs années d'expérience. À chaque départ, les entreprises sont confrontées à la perspective d'une main-d'œuvre moins productive et moins qualifiée.
Stratégies gagnantes pour la neutralité carbone
1 février 2023 La neutralité carbone dans le secteur de la fabrication passe par la transformation de la chaîne de valeur par le biais de l'automatisation.En juin 2022, le magazine New Scientist a révélé qu'un tiers des plus grandes entreprises mondiales avait des cibles de neutralité carbone, soit un nombre supérieur à celui de la même période l'année précédente.Si l'accélération de cette dynamique est une bonne nouvelle, l'article nuance en indiquant que ces entreprises procédaient de façon disparate.Ce n'est pas vraiment une surprise. La création et la mise en œuvre d'une stratégie de neutralité carbone impliquent un travail énorme pour toute entreprise, d'autant que 80 % des émissions de GES appartiennent au scope 3, à savoir les émissions en amont ou en aval de la chaîne de valeur. Ce défi est particulièrement difficile à relever pour les biens de grande consommation qui sont soumis à des chaînes d'approvisionnement et une logistique longues et complexes.La plupart de ces entreprises concernées savent ce qu'elles doivent faire : décarboner la chaîne de valeur et la rendre plus circulaire. Elles ont une stratégie à cette fin, qui couvre généralement l'optimisation de l'utilisation des ressources et de l'énergie, le remplacement des produits et des processus à fortes émissions et l'élimination des déchets.Mais le véritable défi consiste à traduire les intentions en mesures concrètes, et c'est là que l'automatisation intervient et joue un rôle déterminant.La collecte et l'analyse des données sont la clé d'une transition réussie vers la neutralité carbone. Sans elles, comment les entreprises savent-elles quel est leur point de départ, où elles doivent s'améliorer, si elles ont progressé et à quel degré ? Des données de qualité sont essentielles pour transformer un engagement en changement, pour communiquer de manière crédible et fiable avec les parties prenantes, et pour se montrer à la hauteur de ses ambitions en matière de climat.
Passer outre la crise de l'énergie et des carburants grâce à l'automatisation
7 décembre 2022 Pour contrer la hausse des prix et atteindre les objectifs environnementaux, les entreprises industrielles doivent analyser comment les technologies d'automatisation provenant d'une source unique pourraient contribuer à leur stratégie en matière de développement durable.Les prix élevés de l'énergie et des carburants pèsent sur les ménages et l'industrie. Non seulement la situation a un impact négatif sur les plans financiers et les portefeuilles, mais les prix excessifs obligent certaines entreprises à cesser leur production. Selon Make UK, 42 % des fabricants interrogés ont déclaré que leurs factures d'électricité avaient doublé au cours des 12 derniers mois et 32 % que les prix du gaz avaient augmenté de plus de 100 % au cours de l'année écoulée. Il est inquiétant de constater que 12 % des fabricants ont déjà réduit leurs effectifs en raison de l'augmentation des factures d'énergie.La guerre en Ukraine, la pandémie de Covid-19 et le prix du gaz ne sont que quelques-unes des causes de la crise qui touche tous les secteurs et a un impact sur tout, des prix de l'électricité aux chaînes d'approvisionnement. Quels sont les éléments que les entreprises industrielles doivent prendre en compte maintenant ? Pour gagner en flexibilité et en efficacité énergétique, il est essentiel de mettre en place des stratégies d'automatisation globales. Ces stratégies comprennent une robotique innovante associée à une technologie de capteurs et de vision ainsi qu'à l'intelligence artificielle : l'IA à la périphérie. En outre, les données en temps réel des usines de production peuvent aider à détecter les anomalies et à améliorer le taux de rendement global (TRG).
Comment tirer son épingle du jeu : dompter l'incertitude économique en transformant les défis sociaux en opportunités technologiques
6 décembre 2022 L'une des questions que l'on me pose souvent est de savoir quelle est notre stratégie, en tant qu'entreprise d'automatisation industrielle, pour maintenir une croissance stable dans une économie mondiale volatile et de plus en plus imprévisible. Vous pouvez l'imaginer, ma réponse ne se résume pas à une phrase. Pour être plus précis, elle tient en un mot : SINIC. SINIC, acronyme de « Seed-Innovation to Need-Impetus Cyclic Evolution », fait référence à une théorie développée par le fondateur d'OMRON, le Dr Kazuma Tateisi, en 1970. Selon cette philosophie, la science, la technologie et la société partagent une relation cyclique, sont interdépendantes et s'influencent mutuellement. Les avancées scientifiques permettent à la société à progresser et les besoins sociaux stimulent le développement technologique. OMRON Europe a toujours respecté cette philosophie et a passé la dernière décennie à poser les bases de la création de solutions à valeur ajoutée pour relever les défis sociaux et économiques actuels.
Quel est l'enjeu de l'industrie du futur ? L'intralogistique ? Conseils pour plus d'efficacité
15 novembre 2022 Parfois, nous nous concentrons tellement sur la vue d'ensemble que nous oublions les processus plus petits mais tout aussi importants qui caractérisent la production intelligente. Comme l'intralogistique, par exemple, c'est-à-dire les flux de matériaux et de marchandises dans les locaux d'une entreprise ou dans un atelier de production. Une étude récente a révélé que plus de 80 % des entreprises interrogées considèrent que l'utilisation accrue de l'IA et de l'automatisation dans l'intralogistique est nécessaire pour relever des défis tels que la pénurie de main-d'œuvre qualifiée ou les plans de croissance.Les entreprises automobiles qui souhaitent répondre aux exigences du marché et des clients, accroître leur efficacité et devenir plus durables doivent trouver de nouvelles idées. Les coûts énergétiques, la crise du gaz et la hausse de l'inflation rendent cette tâche encore plus difficile. Les concepts d'usine intelligente qui combinent des approches innovantes d'automatisation, de numérisation et d'intralogistique intelligente peuvent fournir une assistance précieuse. Dans ce contexte, certains parlent de l'industrie 4.0, d'autres de l'« usine du futur », et d'autres encore de l'Internet industriel des objets (IIoT). Mais quel que soit le terme que vous préférez, le plus important est d'agir dès maintenant et de compter sur des partenaires fiables. L'intralogistique est un bon point de départ pour initier rapidement le changement, car la nécessité d'agir devient urgente : de nombreuses entreprises sont actuellement très limitées en raison de la pénurie de main-d'œuvre qualifiée. Les technologies modernes telles que les robots mobiles peuvent apporter une solution.
La numérisation dans l'industrie automobile : sept conseils pour une production intelligente
2 novembre 2022 Vous souhaitez faire croître votre entreprise et maîtriser la gestion des crises ? Votre préparation numérique est essentielle, en particulier dans le secteur automobile. Les outils numériques sont indispensables lorsqu'il s'agit de répondre aux besoins des clients ou d'augmenter la productivité. L'intelligence artificielle (IA) et la durabilité constituent des facteurs clés et des sujets de discussion incontournables, comme le montre une étude de Capgemini. Les experts de Gartner soulignent l'importance des approches de collaboration Open Source, des écosystèmes holistiques et des partenariats technologiques. Cependant, quelle sera la place de la numérisation et de l'intralogistique dans la production du futur ? Nous souhaitons répondre à cette question en deux parties. Nous commencerons par vous donner des conseils sur la numérisation dans l'usine intelligente. En tant qu'expert en automatisation, OMRON accompagne les fabricants et les fournisseurs vers une numérisation plus sophistiquée depuis de nombreuses années.
Intelligence artificielle : espoir, battage médiatique et FOMO
22 septembre 2022 Il y a dix ans, lorsque nous recevions des demandes concernant des projets basés sur l'IA, ils étaient principalement motivés par le battage médiatique ou le FOMO (la peur de passer à côté). Quand je leur demandais pourquoi ils voulaient utiliser l'IA, la réponse était le plus souvent : « parce que mon patron me l'a demandé », « parce que nous avons beaucoup de données » ou « parce que ça me semble intéressant ». Aucune de ces raisons ne semblait vraiment sérieuse et elles ne justifiaient certainement pas l'investissement conséquent que les applications d'IA auraient nécessité à ce moment-là.Les choses évoluent et l'espoir constitue un meilleur moteur que le battage médiatique ou le « FOMO ». Les clients ne nous demandent plus si nous pouvons les aider à travailler avec l'IA. Ils nous demandent si nous pouvons les aider dans le cadre de la maintenance prédictive, du contrôle qualité ou de l'optimisation des processus. Ils nous demandent notre aide pour résoudre un problème. L'adoption de l'IA n'est plus une motivation ni un objectif en soi. L'IA est devenue un « catalyseur ».Quel que soit le secteur, qu'il s'agisse de l'industrie agroalimentaire, pharmaceutique, électronique ou automobile, l'objectif final est le même : une production de haute qualité et sans défaut à un coût réduit, en utilisant moins d'énergie et de main-d'œuvre. Et l'IA peut faire partie d'un ensemble de solutions pour atteindre ces objectifs.
L'automatisation s'adapte aux emballages durables
16 août 2022 Vous est-il déjà arrivé de commander un article de petite taille en ligne et d'entrer dans une colère noire en le voyant arriver dans une grande boîte remplie de papier bulle, de coussins de calage ou d'inserts en papier ?
Bâtir ensemble l'usine du futur
16 juin 2022 Étant l'une des plus grandes unités commerciales d'OMRON, nous souhaitons développer davantage l'usine de Den Bosch afin de répondre aux besoins de la région EMEA.
Une production « dans le noir » ? Encore peu probable avec l'industrie 4.0
21 avril 2022 Pour de nombreux fabricants, la perspective d'une usine entièrement automatisée et sans humains semble être à des années-lumière. Quand la 4e révolution industrielle arrivera-t-elle et à quoi pouvons-nous nous attendre ? Dans cet article, nous nous penchons sur les réalités de la fabrication (entièrement/semi-)automatisée, ce que les robots peuvent et ne peuvent pas faire, et pourquoi la présence humaine est encore (la plupart du temps) irremplaçable.
Les usines traditionnelles ont également des besoins en matière de données
18 mars 2022 Les bons outils et la bonne technologie peuvent permettre une maintenance prédictive avancée ainsi que la prévention et l'optimisation des goulots d'étranglement. Découvrez comment la numérisation comble le fossé entre les systèmes hérités et l'industrie 4.0.
Achat ou location ? Comment financer votre nouveau cobot
26 avril 2023 Facteurs à prendre en compte pour les PME lors du financement de projets d'automatisationLes pénuries de main-d'œuvre qualifiée, la numérisation, le développement durable et les plans d'économie d'énergie accélèrent les projets d'automatisation dans de nombreuses entreprises. Une fois que les processus manuels qui se prêtent à l'automatisation ont été identifiés, la prochaine question est généralement celle-ci : qu'en est-il du coût ?Il peut s'avérer logique d'envisager des options telles que la location ou le robot en tant que service. Le calculateur de retour sur investissement d'OMRON est un exemple d'outil permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) de mieux connaître les aspects financiers de l'automatisation. Toute personne envisageant actuellement l'achat d'un cobot ou d'un robot mobile autonome (AMR) peut utiliser cet outil pour calculer le retour sur investissement.
Comment accélérer l'intégration des cobots
8 février 2023 Une bonne planification et des partenaires solides aident les PME à surmonter les obstacles liés à l'automatisation.Les robots collaboratifs, également connus sous le nom de cobots, gagnent en popularité car ils permettent d'automatiser des tâches chronophages ou nécessitant de nombreuses ressources. Le marché mondial des robots collaboratifs est actuellement estimé à environ 1,2 milliard de dollars. Le volume des ventes de cobots a atteint un total de 32 300 unités en 2021. Alors que les entreprises éprouvent toujours plus de difficultés à trouver et retenir des employés qualifiés, ces technologies valent leur pesant d'or sur de nombreux sites. En parlant d'or, certains peuvent se poser les questions suivantes : est-ce que les cobots ne seraient pas extrêmement coûteux ? Qu'en est-il du retour sur investissement ?Expert en automatisation, OMRON souhaite résoudre ces problèmes, en particulier pour les petites et moyennes entreprises : les solutions robotiques intelligentes et intégrées, ainsi que les cobots et les robots mobiles, sont envisageables et abordables. Pour ceux qui souhaitent estimer le retour sur investissement, le calculateur de retour sur investissement d'OMRON leur offre un aperçu rapide et facile.Les cobots et les robots mobiles autonomes (AMR) sont adaptés aux PME et aux grandes entreprises. Ils effectuent des tâches telles que le transport, la palettisation, le chargement et le déchargement de machines, l'assemblage, la peinture ou le soudage. Ils peuvent être redéployés rapidement et de manière flexible et même programmés par des non-spécialistes. Le réapprovisionnement en matériaux peut être rationalisé grâce aux AMR, de même que le chargement des machines et des processus grâce aux cobots. Toutefois, pour mener à bien ces projets et accélérer l'intégration des robots, il est nécessaire de disposer d'un savoir-faire et de partenaires qui connaissent bien le sujet. Plus encore, les employés doivent être informés et impliqués dès le début du projet pour participer ensemble au changement.Voici quelques conseils que les entreprises doivent suivre lors de l'intégration de cobots :
Une intelligence artificielle pas si bête
8 février 2023 Il y a dix ans, j'étais très fier de l'intelligence des machines de notre usine. Aujourd'hui, la définition du terme « intelligent » ayant évolué, je me rends compte qu'elles étaient en réalité plutôt bêtes.En effet, même si elles effectuaient les tâches qui leur étaient demandées, elles étaient incapables de faire face à une situation inattendue ou inhabituelle. Leur seul recours était de demander de l'aide à l'opérateur.Le dépannage et la remise en service des machines nécessitaient l'intervention de personnes intelligentes, d'opérateurs hautement qualifiés, d'ingénieurs en logiciel et matériel expérimentés. Toutefois, ces personnes se font de plus en plus rares depuis une dizaine d'années. Il n'y a tout simplement plus assez de nouveaux talents dans le secteur pour compenser les employés qui partent à la retraite. Lorsqu'ils quittent l'entreprise, ces derniers emportent avec eux leurs connaissances professionnelles durement acquises, qui sont le fruit de plusieurs années d'expérience. À chaque départ, les entreprises sont confrontées à la perspective d'une main-d'œuvre moins productive et moins qualifiée.
Quel est l'enjeu de l'industrie du futur ? L'intralogistique ? Conseils pour plus d'efficacité
15 novembre 2022 Parfois, nous nous concentrons tellement sur la vue d'ensemble que nous oublions les processus plus petits mais tout aussi importants qui caractérisent la production intelligente. Comme l'intralogistique, par exemple, c'est-à-dire les flux de matériaux et de marchandises dans les locaux d'une entreprise ou dans un atelier de production. Une étude récente a révélé que plus de 80 % des entreprises interrogées considèrent que l'utilisation accrue de l'IA et de l'automatisation dans l'intralogistique est nécessaire pour relever des défis tels que la pénurie de main-d'œuvre qualifiée ou les plans de croissance.Les entreprises automobiles qui souhaitent répondre aux exigences du marché et des clients, accroître leur efficacité et devenir plus durables doivent trouver de nouvelles idées. Les coûts énergétiques, la crise du gaz et la hausse de l'inflation rendent cette tâche encore plus difficile. Les concepts d'usine intelligente qui combinent des approches innovantes d'automatisation, de numérisation et d'intralogistique intelligente peuvent fournir une assistance précieuse. Dans ce contexte, certains parlent de l'industrie 4.0, d'autres de l'« usine du futur », et d'autres encore de l'Internet industriel des objets (IIoT). Mais quel que soit le terme que vous préférez, le plus important est d'agir dès maintenant et de compter sur des partenaires fiables. L'intralogistique est un bon point de départ pour initier rapidement le changement, car la nécessité d'agir devient urgente : de nombreuses entreprises sont actuellement très limitées en raison de la pénurie de main-d'œuvre qualifiée. Les technologies modernes telles que les robots mobiles peuvent apporter une solution.
Intelligence artificielle : espoir, battage médiatique et FOMO
22 septembre 2022 Il y a dix ans, lorsque nous recevions des demandes concernant des projets basés sur l'IA, ils étaient principalement motivés par le battage médiatique ou le FOMO (la peur de passer à côté). Quand je leur demandais pourquoi ils voulaient utiliser l'IA, la réponse était le plus souvent : « parce que mon patron me l'a demandé », « parce que nous avons beaucoup de données » ou « parce que ça me semble intéressant ». Aucune de ces raisons ne semblait vraiment sérieuse et elles ne justifiaient certainement pas l'investissement conséquent que les applications d'IA auraient nécessité à ce moment-là.Les choses évoluent et l'espoir constitue un meilleur moteur que le battage médiatique ou le « FOMO ». Les clients ne nous demandent plus si nous pouvons les aider à travailler avec l'IA. Ils nous demandent si nous pouvons les aider dans le cadre de la maintenance prédictive, du contrôle qualité ou de l'optimisation des processus. Ils nous demandent notre aide pour résoudre un problème. L'adoption de l'IA n'est plus une motivation ni un objectif en soi. L'IA est devenue un « catalyseur ».Quel que soit le secteur, qu'il s'agisse de l'industrie agroalimentaire, pharmaceutique, électronique ou automobile, l'objectif final est le même : une production de haute qualité et sans défaut à un coût réduit, en utilisant moins d'énergie et de main-d'œuvre. Et l'IA peut faire partie d'un ensemble de solutions pour atteindre ces objectifs.
Comment relever les défis liés à l'emballage et à l'intralogistique dans le commerce électronique
24 février 2022 L'emballage assisté par robot permet une mise à l'échelle rapide et peu onéreuse en amont et en aval pour répondre aux demandes fluctuantes de la chaîne d'approvisionnement.
Cinq défis liés aux processus d'emballage et de palettisation à forte variabilité et faible volume
21 décembre 2021 Le nouveau produit vient de quitter l'usine, protégé par un emballage prêt à l'emploi qui respecte le ratio mixte demandé par le client. L'emballage a été géré par une autre entreprise : un co-emballeur. Le co-emballage est utilisé dans tous les marchés des produits de grande consommation (PGC), mais surtout dans les segments de produits à prix plus élevé tels que les produits d'hygiène personnelle ou de confiserie, pour ne citer que quelques exemples. Cette activité connaît une croissance rapide, les consommateurs recherchant une plus grande variété.
Pics de productivité : passer de la maintenance préventive à la maintenance prédictive
17 décembre 2021 La maintenance est essentielle à la croissance de l'entreprise, notamment dans l'industrie manufacturière, où la disponibilité 24 h/24 et 7 j/7 des équipements d'usine est souvent attendue. Comme toute entreprise établie le sait, le fonctionnement optimal des chaînes de production et des systèmes nécessite bien plus qu'une équipe de maintenance qualifiée. Cela implique également une planification minutieuse, un calendrier serré, une vigilance constante, la volonté de remplacer les pièces non usées et la capacité à réagir aux événements imprévus. Du moins, c'était le cas auparavant.
Joints finis en moins de 10 secondes : le contrôleur intégré robotique garantit un contrôle harmonieux
24 novembre 2021 Trelleborg Livourne a mis à jour une cellule robotisée pour la finition de joints en polyuréthane à destination du marché durable de l'énergie éolienne. Pierre angulaire de la solution : le contrôleur intégré robotique d'OMRON qui garantit l'intégration et la synchronisation de tous les composants d'automatisation, y compris les robots, la logique, le mouvement, la sécurité et l'interface utilisateur.
Le plastique dans la fabrication de biens de consommation : sept conseils d'automatisation pour un emballage plus écologique
29 avril 2021 Hygiène ou protection de l'environnement ? De préférence les deux ! Les entreprises de biens de consommation se demandent de plus en plus quelles sont leurs alternatives aux emballages plastiques et comment agir de manière plus écologique, plus efficace et en toute sécurité. Dans ce contexte, les chaînes d'emballage novatrices, la robotique et l'intelligence artificielle offrent une solution.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 mars 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Quatre conseils pour les projets d'automatisation dans l'industrie agroalimentaire
29 janvier 2021 En raison de la pandémie de Coronavirus, les producteurs ont dû jongler entre la diversification à long terme des familles de produits en fonction des demandes des consommateurs et la réduction des références causée par les changements rapides des habitudes d'achat des distributeurs et des consommateurs. Les entreprises qui se démarquent en utilisant des technologies innovantes gagnent non seulement en agilité, mais réduisent les rebuts, les risques de contamination, les déchets ainsi que les pertes.
Les 5 principales prévisions d'OMRON Europe concernant l'automatisation pour 2023
1 février 2023 Alors qu'une nouvelle année s'ouvre, avec toutes ses opportunités, je souhaiterais évoquer plusieurs tendances qui influenceront et façonneront l'automatisation industrielle en 2023 et au-delà. Les industries manufacturières continueront à faire face à de nombreux défis ; pour les relever, il faudra apporter la résilience et la flexibilité nécessaires aux modèles économiques actuels. Dans le même temps, les entreprises doivent adopter les technologies émergentes (détection, robotique, 5G et intelligence artificielle) pour aider à résoudre les problèmes auxquels elles sont confrontées en raison des défis sociétaux.
Stratégies gagnantes pour la neutralité carbone
1 février 2023 La neutralité carbone dans le secteur de la fabrication passe par la transformation de la chaîne de valeur par le biais de l'automatisation.En juin 2022, le magazine New Scientist a révélé qu'un tiers des plus grandes entreprises mondiales avait des cibles de neutralité carbone, soit un nombre supérieur à celui de la même période l'année précédente.Si l'accélération de cette dynamique est une bonne nouvelle, l'article nuance en indiquant que ces entreprises procédaient de façon disparate.Ce n'est pas vraiment une surprise. La création et la mise en œuvre d'une stratégie de neutralité carbone impliquent un travail énorme pour toute entreprise, d'autant que 80 % des émissions de GES appartiennent au scope 3, à savoir les émissions en amont ou en aval de la chaîne de valeur. Ce défi est particulièrement difficile à relever pour les biens de grande consommation qui sont soumis à des chaînes d'approvisionnement et une logistique longues et complexes.La plupart de ces entreprises concernées savent ce qu'elles doivent faire : décarboner la chaîne de valeur et la rendre plus circulaire. Elles ont une stratégie à cette fin, qui couvre généralement l'optimisation de l'utilisation des ressources et de l'énergie, le remplacement des produits et des processus à fortes émissions et l'élimination des déchets.Mais le véritable défi consiste à traduire les intentions en mesures concrètes, et c'est là que l'automatisation intervient et joue un rôle déterminant.La collecte et l'analyse des données sont la clé d'une transition réussie vers la neutralité carbone. Sans elles, comment les entreprises savent-elles quel est leur point de départ, où elles doivent s'améliorer, si elles ont progressé et à quel degré ? Des données de qualité sont essentielles pour transformer un engagement en changement, pour communiquer de manière crédible et fiable avec les parties prenantes, et pour se montrer à la hauteur de ses ambitions en matière de climat.
Comment tirer son épingle du jeu : dompter l'incertitude économique en transformant les défis sociaux en opportunités technologiques
6 décembre 2022 L'une des questions que l'on me pose souvent est de savoir quelle est notre stratégie, en tant qu'entreprise d'automatisation industrielle, pour maintenir une croissance stable dans une économie mondiale volatile et de plus en plus imprévisible. Vous pouvez l'imaginer, ma réponse ne se résume pas à une phrase. Pour être plus précis, elle tient en un mot : SINIC. SINIC, acronyme de « Seed-Innovation to Need-Impetus Cyclic Evolution », fait référence à une théorie développée par le fondateur d'OMRON, le Dr Kazuma Tateisi, en 1970. Selon cette philosophie, la science, la technologie et la société partagent une relation cyclique, sont interdépendantes et s'influencent mutuellement. Les avancées scientifiques permettent à la société à progresser et les besoins sociaux stimulent le développement technologique. OMRON Europe a toujours respecté cette philosophie et a passé la dernière décennie à poser les bases de la création de solutions à valeur ajoutée pour relever les défis sociaux et économiques actuels.
La numérisation dans l'industrie automobile : sept conseils pour une production intelligente
2 novembre 2022 Vous souhaitez faire croître votre entreprise et maîtriser la gestion des crises ? Votre préparation numérique est essentielle, en particulier dans le secteur automobile. Les outils numériques sont indispensables lorsqu'il s'agit de répondre aux besoins des clients ou d'augmenter la productivité. L'intelligence artificielle (IA) et la durabilité constituent des facteurs clés et des sujets de discussion incontournables, comme le montre une étude de Capgemini. Les experts de Gartner soulignent l'importance des approches de collaboration Open Source, des écosystèmes holistiques et des partenariats technologiques. Cependant, quelle sera la place de la numérisation et de l'intralogistique dans la production du futur ? Nous souhaitons répondre à cette question en deux parties. Nous commencerons par vous donner des conseils sur la numérisation dans l'usine intelligente. En tant qu'expert en automatisation, OMRON accompagne les fabricants et les fournisseurs vers une numérisation plus sophistiquée depuis de nombreuses années.
Le carburant de l'avenir : la production de piles à combustible
10 mars 2022 Lorsqu’on parle de mobilité durable, la première idée qui vient à l'esprit est celle des voitures électriques à batterie. Les piles à combustible ou les brûleurs à hydrogène directs sont des technologies complémentaires qui sont souvent reléguées au second plan, bien qu’elles aient beaucoup à offrir en matière de réduction des émissions de CO₂ et d'options commerciales.
Industrie de l'emballage écologique : comment parvenir à une fabrication durable
9 février 2022 Le développement durable dans l'industrie de l'emballage est l'un des aspects clés de la lutte contre les déchets plastiques et, au final, contre le changement climatique. Les défis que cela représente nécessitent une technologie d'automatisation flexible et puissante.
Favoriser le succès de la production locale de cellules de batterie
20 septembre 2021 Les experts et les constructeurs automobiles s'accordent à dire que la mobilité électrique représente l'avenir. Les batteries et leur fabrication sont au cœur de ce développement. Dans ce contexte, le marché mondial des batteries lithium-ion devrait passer de 44,2 milliards de dollars U.S. (2020) à 94,4 milliards de dollars U.S. (2025). Le passage de moteurs à combustion interne à des cellules de batterie ou des cellules à hydrogène s'accompagne de défis herculéens pour les entreprises.
Le plastique dans la fabrication de biens de consommation : sept conseils d'automatisation pour un emballage plus écologique
29 avril 2021 Hygiène ou protection de l'environnement ? De préférence les deux ! Les entreprises de biens de consommation se demandent de plus en plus quelles sont leurs alternatives aux emballages plastiques et comment agir de manière plus écologique, plus efficace et en toute sécurité. Dans ce contexte, les chaînes d'emballage novatrices, la robotique et l'intelligence artificielle offrent une solution.
Dynamiser l'industrie automobile européenne
29 janvier 2021 L'industrie automobile européenne est confrontée à une forte concurrence venant d'Asie, ainsi qu'aux défis économiques de la pandémie. Elle doit mettre au point des stratégies et des technologies innovantes et à l'épreuve du temps qui renforceront à la fois l'efficacité et la durabilité. Tony Seba, de l'université de Stanford, estime que d'ici 2025, il n'y aura plus de nouveaux véhicules équipés de moteurs à combustion (pure) et que l'on passera à des batteries ou piles à combustible fonctionnant à l'hydrogène. Pendant ce temps, l'industrie est confrontée à une baisse des ventes, à des réglementations de plus en plus strictes en matière d'émissions, aux nouvelles technologies, à la numérisation et à l'évolution des besoins des consommateurs. Les entreprises doivent réagir en modernisant leurs lignes de production, en devenant plus réactives et en présentant des innovations qui leur donnent un avantage concurrentiel.
Migrer vers la mobilité électrique : Sept conseils pour les entreprises automobiles
8 septembre 2020 L'industrie automobile a été particulièrement touchée, le virus aggravant la baisse des ventes. Par exemple, le Center for Automotive Research (CAR) de l'Université de Duisburg-Essen prévoit que les constructeurs et fournisseurs de véhicules allemands pourraient perdre un quart de leur main-d'œuvre totale d'ici 2030. Un tableau tout aussi sombre se dessine également au Royaume-Uni. En revanche, le fournisseur automobile AMZ prévoit que la demande croissante de voitures électriques pourrait conduire à la création de nombreux nouveaux emplois.
Zero-defect philosophy helps resolve the world’s future issues
5 juin 2020 Imagine the city center of a modern metropolis in 2030: a multitude of unmanned, electrically-powered vehicles driving swiftly and silently through the streets. These vehicles sense traffic lights and other road signs and make decisions using artificial intelligence. They avoid people, who unexpectedly cross their path. They detect and avoid dangerous situations before they occur. And they contribute to everyone’s health and safety. But what happens if the associated electrical systems fail? Omron is already addressing this problem today.