Blog sur l'automatisation
Des feux rouges aux robots : OMRON célèbre 90 ans d'innovation
6 juin 2023 Cette année, à l'occasion de la Journée du fondateur, OMRON revient sur 90 années passées à repousser les limites de la technologie. L'occasion également de regarder vers l'avenir de l'innovation en matière d'automatisation, dont les maîtres mots seront le développement durable, la numérisation et la collaboration entre l'homme et la machine.Ensemble pour célébrer le 10 mai Chaque année, le 10 mai est probablement la date la plus importante du calendrier d'OMRON. Ce jour-là, 30 000 employés d'OMRON à travers le monde célèbrent la vie et l'héritage du fondateur de l'entreprise, Kazuma Tateishi. Pour ce faire, ils réaffirment leur engagement à la vision du fondateur, selon laquelle la technologie doit servir à créer un monde meilleur. Ils s'engagent également à offrir en retour à la société, souvent en participant à des projets bénévoles et caritatifs dans leurs communautés. Étapes clés de l'innovation L'histoire d'OMRON avec l'innovation débute en 1933 avec le développement d'une temporisation haute précision pour les radiographies. C'est la première fois que l'entreprise répond aux besoins sociétaux. En 1960, elle dévoile le premier détecteur de proximité sans contact au monde, qui révolutionne les capacités de production de masse avancées. Depuis lors, OMRON continue de proposer des technologies révolutionnaires, comme le premier feu de signalisation automatisé, un système d'aiguillage sans intervention humaine, un contrôleur de pression artérielle portable, un contrôleur à logique floue ultrarapide ou un équipement de diagnostic automatisé des cellules cancéreuses.
Achat ou location ? Comment financer votre nouveau cobot
26 avril 2023 Facteurs à prendre en compte pour les PME lors du financement de projets d'automatisationLes pénuries de main-d'œuvre qualifiée, la numérisation, le développement durable et les plans d'économie d'énergie accélèrent les projets d'automatisation dans de nombreuses entreprises. Une fois que les processus manuels qui se prêtent à l'automatisation ont été identifiés, la prochaine question est généralement celle-ci : qu'en est-il du coût ?Il peut s'avérer logique d'envisager des options telles que la location ou le robot en tant que service. Le calculateur de retour sur investissement d'OMRON est un exemple d'outil permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) de mieux connaître les aspects financiers de l'automatisation. Toute personne envisageant actuellement l'achat d'un cobot ou d'un robot mobile autonome (AMR) peut utiliser cet outil pour calculer le retour sur investissement.
L'intelligence artificielle (IA) dans les systèmes robotiques peut-elle gérer les pièces de sécurité fonctionnelle ?
13 avril 2023 Auteurs : Josep Plassa, responsable marketing produits de sécurité chez OMRON Europe et Atsushi Oshiro, responsable du centre de développement d'OMRONLes robots et les systèmes d'IA font désormais partie intégrante des sites de fabrication industrielle. Pour garantir la sécurité des travailleurs lors de l'utilisation de robots, une évaluation détaillée des risques est nécessaire. Cette évaluation est réalisée sous l'angle de la sécurité fonctionnelle, qui examine les cinq éléments principaux utilisés par les robots pour déterminer les actions de contrôle autonome : reconnaissance de l'environnement, planification des actions, génération de trajectoire, contrôle d'axes et mesure.
Pourquoi les systèmes d'inspection automatisés sont-ils essentiels à la fabrication de véhicules électriques
23 mars 2023 Dans l'industrie automobile, la sécurité l'emporte sur toutes les autres préoccupations, et la fabrication de véhicules électriques ne fait pas exception. Or, la complexité des véhicules d'aujourd'hui, en particulier des véhicules électriques, est telle que les fabricants ne peuvent plus s'appuyer sur les méthodes d'inspection traditionnelles basées sur l'échantillonnage ou l'audit.
Une intelligence artificielle pas si bête
8 février 2023 Il y a dix ans, j'étais très fier de l'intelligence des machines de notre usine. Aujourd'hui, la définition du terme « intelligent » ayant évolué, je me rends compte qu'elles étaient en réalité plutôt bêtes.En effet, même si elles effectuaient les tâches qui leur étaient demandées, elles étaient incapables de faire face à une situation inattendue ou inhabituelle. Leur seul recours était de demander de l'aide à l'opérateur.Le dépannage et la remise en service des machines nécessitaient l'intervention de personnes intelligentes, d'opérateurs hautement qualifiés, d'ingénieurs en logiciel et matériel expérimentés. Toutefois, ces personnes se font de plus en plus rares depuis une dizaine d'années. Il n'y a tout simplement plus assez de nouveaux talents dans le secteur pour compenser les employés qui partent à la retraite. Lorsqu'ils quittent l'entreprise, ces derniers emportent avec eux leurs connaissances professionnelles durement acquises, qui sont le fruit de plusieurs années d'expérience. À chaque départ, les entreprises sont confrontées à la perspective d'une main-d'œuvre moins productive et moins qualifiée.
Comment accélérer l'intégration des cobots
8 février 2023 Une bonne planification et des partenaires solides aident les PME à surmonter les obstacles liés à l'automatisation.Les robots collaboratifs, également connus sous le nom de cobots, gagnent en popularité car ils permettent d'automatiser des tâches chronophages ou nécessitant de nombreuses ressources. Le marché mondial des robots collaboratifs est actuellement estimé à environ 1,2 milliard de dollars. Le volume des ventes de cobots a atteint un total de 32 300 unités en 2021. Alors que les entreprises éprouvent toujours plus de difficultés à trouver et retenir des employés qualifiés, ces technologies valent leur pesant d'or sur de nombreux sites. En parlant d'or, certains peuvent se poser les questions suivantes : est-ce que les cobots ne seraient pas extrêmement coûteux ? Qu'en est-il du retour sur investissement ?Expert en automatisation, OMRON souhaite résoudre ces problèmes, en particulier pour les petites et moyennes entreprises : les solutions robotiques intelligentes et intégrées, ainsi que les cobots et les robots mobiles, sont envisageables et abordables. Pour ceux qui souhaitent estimer le retour sur investissement, le calculateur de retour sur investissement d'OMRON leur offre un aperçu rapide et facile.Les cobots et les robots mobiles autonomes (AMR) sont adaptés aux PME et aux grandes entreprises. Ils effectuent des tâches telles que le transport, la palettisation, le chargement et le déchargement de machines, l'assemblage, la peinture ou le soudage. Ils peuvent être redéployés rapidement et de manière flexible et même programmés par des non-spécialistes. Le réapprovisionnement en matériaux peut être rationalisé grâce aux AMR, de même que le chargement des machines et des processus grâce aux cobots. Toutefois, pour mener à bien ces projets et accélérer l'intégration des robots, il est nécessaire de disposer d'un savoir-faire et de partenaires qui connaissent bien le sujet. Plus encore, les employés doivent être informés et impliqués dès le début du projet pour participer ensemble au changement.Voici quelques conseils que les entreprises doivent suivre lors de l'intégration de cobots :
Les 5 principales prévisions d'OMRON Europe concernant l'automatisation pour 2023
1 février 2023 Alors qu'une nouvelle année s'ouvre, avec toutes ses opportunités, je souhaiterais évoquer plusieurs tendances qui influenceront et façonneront l'automatisation industrielle en 2023 et au-delà. Les industries manufacturières continueront à faire face à de nombreux défis ; pour les relever, il faudra apporter la résilience et la flexibilité nécessaires aux modèles économiques actuels. Dans le même temps, les entreprises doivent adopter les technologies émergentes (détection, robotique, 5G et intelligence artificielle) pour aider à résoudre les problèmes auxquels elles sont confrontées en raison des défis sociétaux.
Stratégies gagnantes pour la neutralité carbone
1 février 2023 La neutralité carbone dans le secteur de la fabrication passe par la transformation de la chaîne de valeur par le biais de l'automatisation.En juin 2022, le magazine New Scientist a révélé qu'un tiers des plus grandes entreprises mondiales avait des cibles de neutralité carbone, soit un nombre supérieur à celui de la même période l'année précédente.Si l'accélération de cette dynamique est une bonne nouvelle, l'article nuance en indiquant que ces entreprises procédaient de façon disparate.Ce n'est pas vraiment une surprise. La création et la mise en œuvre d'une stratégie de neutralité carbone impliquent un travail énorme pour toute entreprise, d'autant que 80 % des émissions de GES appartiennent au scope 3, à savoir les émissions en amont ou en aval de la chaîne de valeur. Ce défi est particulièrement difficile à relever pour les biens de grande consommation qui sont soumis à des chaînes d'approvisionnement et une logistique longues et complexes.La plupart de ces entreprises concernées savent ce qu'elles doivent faire : décarboner la chaîne de valeur et la rendre plus circulaire. Elles ont une stratégie à cette fin, qui couvre généralement l'optimisation de l'utilisation des ressources et de l'énergie, le remplacement des produits et des processus à fortes émissions et l'élimination des déchets.Mais le véritable défi consiste à traduire les intentions en mesures concrètes, et c'est là que l'automatisation intervient et joue un rôle déterminant.La collecte et l'analyse des données sont la clé d'une transition réussie vers la neutralité carbone. Sans elles, comment les entreprises savent-elles quel est leur point de départ, où elles doivent s'améliorer, si elles ont progressé et à quel degré ? Des données de qualité sont essentielles pour transformer un engagement en changement, pour communiquer de manière crédible et fiable avec les parties prenantes, et pour se montrer à la hauteur de ses ambitions en matière de climat.
Passer outre la crise de l'énergie et des carburants grâce à l'automatisation
7 décembre 2022 Pour contrer la hausse des prix et atteindre les objectifs environnementaux, les entreprises industrielles doivent analyser comment les technologies d'automatisation provenant d'une source unique pourraient contribuer à leur stratégie en matière de développement durable.Les prix élevés de l'énergie et des carburants pèsent sur les ménages et l'industrie. Non seulement la situation a un impact négatif sur les plans financiers et les portefeuilles, mais les prix excessifs obligent certaines entreprises à cesser leur production. Selon Make UK, 42 % des fabricants interrogés ont déclaré que leurs factures d'électricité avaient doublé au cours des 12 derniers mois et 32 % que les prix du gaz avaient augmenté de plus de 100 % au cours de l'année écoulée. Il est inquiétant de constater que 12 % des fabricants ont déjà réduit leurs effectifs en raison de l'augmentation des factures d'énergie.La guerre en Ukraine, la pandémie de Covid-19 et le prix du gaz ne sont que quelques-unes des causes de la crise qui touche tous les secteurs et a un impact sur tout, des prix de l'électricité aux chaînes d'approvisionnement. Quels sont les éléments que les entreprises industrielles doivent prendre en compte maintenant ? Pour gagner en flexibilité et en efficacité énergétique, il est essentiel de mettre en place des stratégies d'automatisation globales. Ces stratégies comprennent une robotique innovante associée à une technologie de capteurs et de vision ainsi qu'à l'intelligence artificielle : l'IA à la périphérie. En outre, les données en temps réel des usines de production peuvent aider à détecter les anomalies et à améliorer le taux de rendement global (TRG).
Comment tirer son épingle du jeu : dompter l'incertitude économique en transformant les défis sociaux en opportunités technologiques
6 décembre 2022 L'une des questions que l'on me pose souvent est de savoir quelle est notre stratégie, en tant qu'entreprise d'automatisation industrielle, pour maintenir une croissance stable dans une économie mondiale volatile et de plus en plus imprévisible. Vous pouvez l'imaginer, ma réponse ne se résume pas à une phrase. Pour être plus précis, elle tient en un mot : SINIC. SINIC, acronyme de « Seed-Innovation to Need-Impetus Cyclic Evolution », fait référence à une théorie développée par le fondateur d'OMRON, le Dr Kazuma Tateisi, en 1970. Selon cette philosophie, la science, la technologie et la société partagent une relation cyclique, sont interdépendantes et s'influencent mutuellement. Les avancées scientifiques permettent à la société à progresser et les besoins sociaux stimulent le développement technologique. OMRON Europe a toujours respecté cette philosophie et a passé la dernière décennie à poser les bases de la création de solutions à valeur ajoutée pour relever les défis sociaux et économiques actuels.
Quatre conseils aux PME en matière d'automatisation
25 novembre 2022 Les dirigeants d'entreprise du monde entier sont actuellement confrontés à un défi après l'autre : outre l'explosion des coûts causée par la crise énergétique, elles font face à des problèmes de chaîne d'approvisionnement, une pénurie de main-d'œuvre qualifiée, des exigences en matière de développement durable et des problèmes de numérisation avancés. Les petites et moyennes entreprises (PME) en particulier doivent trouver rapidement des moyens de surmonter ces obstacles. L'automatisation offre des solutions : cela inclut la robotique, comme les cobots et les AMR (robots mobiles autonomes), une technologie de capteurs, de vision ainsi que l'IA. Bien que les entreprises soient bien conscientes des avantages de ces technologies, des études montrent également que beaucoup d'entre elles restent sceptiques quant à leur utilisation réelle.Ce sont les entreprises qui n'ont pas d'expérience dans les applications qui craignent en particulier que l'utilisation de robots soit synonyme de coûts élevés. Ainsi, si vous vous demandez si l'achat d'un robot collaboratif ou mobile constitue un investissement intéressant pour votre propre entreprise, le nouveau calculateur de retour sur investissement d'OMRON vous aidera. Il fournit un aperçu rapide du retour sur investissement et indique si un investissement robotique couvrira ses coûts.
Quel est l'enjeu de l'industrie du futur ? L'intralogistique ? Conseils pour plus d'efficacité
15 novembre 2022 Parfois, nous nous concentrons tellement sur la vue d'ensemble que nous oublions les processus plus petits mais tout aussi importants qui caractérisent la production intelligente. Comme l'intralogistique, par exemple, c'est-à-dire les flux de matériaux et de marchandises dans les locaux d'une entreprise ou dans un atelier de production. Une étude récente a révélé que plus de 80 % des entreprises interrogées considèrent que l'utilisation accrue de l'IA et de l'automatisation dans l'intralogistique est nécessaire pour relever des défis tels que la pénurie de main-d'œuvre qualifiée ou les plans de croissance.Les entreprises automobiles qui souhaitent répondre aux exigences du marché et des clients, accroître leur efficacité et devenir plus durables doivent trouver de nouvelles idées. Les coûts énergétiques, la crise du gaz et la hausse de l'inflation rendent cette tâche encore plus difficile. Les concepts d'usine intelligente qui combinent des approches innovantes d'automatisation, de numérisation et d'intralogistique intelligente peuvent fournir une assistance précieuse. Dans ce contexte, certains parlent de l'industrie 4.0, d'autres de l'« usine du futur », et d'autres encore de l'Internet industriel des objets (IIoT). Mais quel que soit le terme que vous préférez, le plus important est d'agir dès maintenant et de compter sur des partenaires fiables. L'intralogistique est un bon point de départ pour initier rapidement le changement, car la nécessité d'agir devient urgente : de nombreuses entreprises sont actuellement très limitées en raison de la pénurie de main-d'œuvre qualifiée. Les technologies modernes telles que les robots mobiles peuvent apporter une solution.
Automatisation abordable : louer des cobots et des robots mobiles pour plus de flexibilité dans l'usine
4 mars 2021 Dans le cadre du passage à l'Industrie 4.0, de plus en plus de fabricants se tournent vers l'automatisation pour rationaliser leurs processus et accroître leur productivité. L'utilisation de robots, qui fonctionnent souvent aux côtés des personnes dans l'usine, en est un aspect essentiel. Cependant, de nombreuses entreprises pourraient être réticentes à investir davantage dans l'automatisation, notamment en raison des difficultés économiques créées par la COVID-19. Pour les fabricants à la recherche d'une solution abordable, des structures de coûts avec options de location sont mises en place pour permettre l'adaptabilité dans l'usine.
Une application cobot innovante améliore la sécurité chez Leica Geosystems
11 février 2021 Un robot collaboratif automatise la manipulation des plateaux et améliore la sécurité et l'ergonomie dans une zone de travail dangereuse.
Développer une production intelligente et flexible : une université norvégienne met en place un nouveau laboratoire de fabrication qui regorge de robots
10 février 2021 L'Université norvégienne des sciences et technologies (NTNU) a créé un nouveau laboratoire éducatif à Ålesund pour faciliter l'apprentissage et étendre la mise en œuvre de l'automatisation ainsi que de la robotique chez les fabricants de la région. Le laboratoire est équipé d'une large gamme de solutions matérielles et logicielles d'OMRON.
Quatre conseils pour les projets d'automatisation dans l'industrie agroalimentaire
29 janvier 2021 En raison de la pandémie de Coronavirus, les producteurs ont dû jongler entre la diversification à long terme des familles de produits en fonction des demandes des consommateurs et la réduction des références causée par les changements rapides des habitudes d'achat des distributeurs et des consommateurs. Les entreprises qui se démarquent en utilisant des technologies innovantes gagnent non seulement en agilité, mais réduisent les rebuts, les risques de contamination, les déchets ainsi que les pertes.
Dynamiser l'industrie automobile européenne
29 janvier 2021 L'industrie automobile européenne est confrontée à une forte concurrence venant d'Asie, ainsi qu'aux défis économiques de la pandémie. Elle doit mettre au point des stratégies et des technologies innovantes et à l'épreuve du temps qui renforceront à la fois l'efficacité et la durabilité. Tony Seba, de l'université de Stanford, estime que d'ici 2025, il n'y aura plus de nouveaux véhicules équipés de moteurs à combustion (pure) et que l'on passera à des batteries ou piles à combustible fonctionnant à l'hydrogène. Pendant ce temps, l'industrie est confrontée à une baisse des ventes, à des réglementations de plus en plus strictes en matière d'émissions, aux nouvelles technologies, à la numérisation et à l'évolution des besoins des consommateurs. Les entreprises doivent réagir en modernisant leurs lignes de production, en devenant plus réactives et en présentant des innovations qui leur donnent un avantage concurrentiel.
Le robot mobile UVC de ControlTec aide un hôpital polonais à combattre la pandémie de Covid-19
26 janvier 2021 Afin de répondre à toute une série de nouvelles procédures d'hygiène liées à la pandémie de Covid-19, les organismes de santé du monde entier recherchent des solutions automatisées pour la désinfection sécurisée des salles individuelles et des espaces publics. ControlTec, un intégrateur de systèmes polonais, est l'une des entreprises qui a répondu à ce besoin : par l'utilisation d'un robot mobile OMRON LD, ControlTec a été l'une des premières entreprises au monde à développer un robot de stérilisation équipé d'un irradiateur UVC.
Le transport rapide et sécurisé en usine
18 janvier 2021 Plus d'efficacité et de fluidité dans le transport de matériaux : en Autriche, Philips choisit les robots mobiles autonomes OMRON.
Flexibilité, agilité et traçabilité améliorées grâce aux robots mobiles pour Normagrup
6 janvier 2021 Spécialisé dans l'éclairage de pointe, Normagrup devait automatiser le transport des matériaux entre trois zones de production, la zone d'assemblage et un entrepôt automatisé. Cela impliquait de traverser des espaces étroits partagés avec le personnel de l'usine.
Le robot mobile rationalise les livraisons de produits alimentaires
30 novembre 2020 Un robot mobile autonome sifflant a récemment été aperçu en train de se déplacer dans un centre commercial à Helsinki, en Finlande. Exploité par Dimalog, le partenaire solution d'OMRON, le robot a participé à un essai de service de messagerie automatisé d'un mois, « Home on Demand ».
3 répercussions de la pandémie de COVID-19 sur la logistique au Royaume-Uni (et quoi faire à ce sujet)
4 novembre 2020 Par Stuart Coulton, directeur régional, OMRON Nord RU
Ce qu'il faut prendre en compte lors de la sélection d'un robot mobile pour les charges lourdes
11 septembre 2020 Cinq questions à poser lors du choix de la technologie de transport autonome de matériaux pour les applications industrielles
Automatisation industrielle : quatre conseils pour l'avenir de la fabrication agroalimentaire
16 juillet 2020 La pandémie de coronavirus a posé des défis majeurs aux entreprises de tous types et de toutes tailles. Dans l'industrie de l'agroalimentaire et des produits de consommation courante, les entreprises ont dû faire face à une baisse significative de la consommation et à des perturbations des chaînes d'approvisionnement, tandis que la consommation domestique a augmenté et que la consommation hors domicile a quasiment cessé. Mais comment les fabricants peuvent-ils adapter leurs stratégies commerciales et leurs processus de production à court et à long termes ? La pandémie pourrait être l'occasion de repenser les processus et les procédures obsolètes et de les améliorer avec des concepts tels que des solutions robotiques innovantes, la technologie des capteurs et des stratégies d'automatisation holistique.
Tirez le meilleur parti de vos données d'usine grâce aux sciences des données
19 juin 2020 Les concepts Industry 4.0 et IIoT sont des termes en vogue depuis plusieurs années. En réalité, ces concepts sont mis en place sur de plus en plus de machines, rendant une quantité considérable de données disponibles : les données des machines, les données du processus de production et les données concernant le produit fabriqué. Les mégadonnées ont ainsi fait leur entrée dans les usines.
High-speed robot tests the reliability of black boxes
14 mai 2020 A non-destructive alternative to crash tests
Integrated data control, motion control and machine vision for next-generation automotive production line
24 avril 2020 The Mexican regional headquarters of a leading manufacturer of premium air brake actuators for global on-highway and specialty markets required a new automated production assembly line. One of the company’s key performance indicators is to deliver a fully assembled product every 30 seconds, and it is with this end goal at the forefront that the team started the process of automating the production line.
IoT security for manufacturers
11 décembre 2019 The Internet of Things (IoT) is a recent concept, involving the connection of devices that incorporate electronics, software or sensors, with the aim of collecting and exchanging data.
Smart machines: laying the golden egg?
16 octobre 2019 Greater manufacturing efficiency: it’s the golden egg we’re all looking for. But it’s getting increasingly hard to find. The solution could be smarter automation, which involves lots and lots of data (‘big data’) and data collection and data-driven modelling. The smart machine then uses the models to automatically adjust its own behaviour (i.e. machine learning).
A practical illustration of IoT and Industry 4.0
1 octobre 2019 The Internet of Things (IoT) is a relatively new phenomenon. Prof Dr Thomas Pospiech, a teacher of Production and Process Management at Heilbronn University of Applied Sciences, was interviewed recently about the ‘IoT box’ he’s developed to give his students a practical illustration of this fairly abstract concept.
What is the effect of Brexit on automation in the UK?
26 septembre 2019 Currently, workers from the EU have the right to travel and work freely across European borders. However, key statistics of net migration from the Office of National Statistics in the UK, show that net migration to the UK has been significantly reduced since 2016. With the announcement of Brexit, and the ensuing uncertainty around it, UK factories are perhaps no longer a viable destination for European workers.
How smart is your packaging line?
17 septembre 2019 Industry 4.0 is changing the way in which manufactured goods are produced, through the use of automation and data exchange. By incorporating it into your packaging line, you can start to enjoy a range of benefits, from better data management to improved efficiency. Moving to a modern, flexible and smart line will bring the most benefits, but replacing a complete production line might not be a viable option if you’re operating with tight margins. However, even small changes to your existing facilities can significantly boost your efficiency.
Perfect Packaging, ordinary packaging executed extraordinary well
8 juillet 2019 Packaging processes rarely harbour extremely surprising variables. From manufacturers to system integrators, machine builders and industrial automation providers, we all know the essentials that make packaging production a definite success. However, the everyday reality on the factory floor is that small imperfections in the process result in major output disturbances. That is why Omron introduces its Perfect Packaging concept featuring smart innovations that ensure that ordinary F&B-packaging is executed extraordinary well. We help make your bottom-line top!
Go with the Adaptive and Dynamic production flow!
6 mai 2019 Flexible and fast responses to changes in market dynamics improve performance. Made-for-me production flows are the future of manufacturing coherent with Industry 4.0. A reality that Omron already provides today through its cutting edge innovative-Automation approach. Turning factory floor data into highly valuable information, we realize intelligent automation solutions for manufacturers around the globe.
Smart sensing for multiple materials!
6 mai 2019 You know the routine. Switching from one product to another on your production line means a costly full stop, making all kinds of changes, starting up again, discarding the materials and packaging already fed into the line together with start-up rejects, and only then can production resume. Well, have we got good news for you: smart sensing for multiple materials!
Rock solid results with flexible production & robotics!
6 mai 2019 Today's market requires an increasingly agile production environment. Traditional industrial automation and robots are often too inflexible to successfully accomplish mass customization. Omron is enabling smart Industry 4.0 scenarios with a rare combination of intelligent automation solutions and robotics. Perfecting seamless human-robot collaboration and making more and more use of AI-driven possibilities, we assist manufacturers in realizing rock solid results with flexible production and robotics.
Direct link IT & OT puts factories on cloud nine
25 février 2019 Just imagine getting rid of cumbersome middleware or PC data concentrators at your production locations and being able to enjoy the benefits of direct database connectivity. Where Information Technology (IT) & Operational Technology (OT) come together something beautiful happens. We have created a production environment in which databases and machine controllers are best friends and keep in touch continuously.
Don't let vibrations catch you off balance!
25 février 2019 Machine operators are aware that sudden increases in vibrations or noise variations can herald a serious shake-up on their production lines. Unfortunately, it is hard for humans to quickly notice the indicators of, for instance, out-of-balance mechanics. The human touch is no match for dedicated sensors combined with high-speed Analogue Input Units that can reliably, precisely, and easily acquire synchronized data.
Expect the unexpected: Prepare, Prevent & Predict
25 février 2019 Sudden stops on a production line can cost a fortune. Avoiding unexpected stops and reducing scheduled downtime are key components to boost OEE. It sounds simple, but requires interpretation of the right, often complex, data. Artificial intelligence can optionally be deployed to interpret the collected relevant device and machine data real-time. Our solutions assist you to actively steer your operations to optimize the schedule for maintenance activities, and minimize maintenance and support costs.