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Pour une efficacité opérationnelle continue

Face à la demande croissante de produits plus personnalisés, les chaînes de production de masse traditionnelles doivent s'adapter pour répondre aux nouveaux besoins du marché : choix plus large, commandes plus personnalisées, livraisons plus rapides et normes de qualité toujours les plus élevées. En bref, elles doivent gagner en flexibilité.
 
L'optimisation de votre processus de chargement et de déchargement est la clé d'un bon départ pour aboutir à une production agile. Notre objectif est de vous aider dans ce processus d'optimisation, en évaluant l'impact de ce dernier sur les performances de vos opérations et en proposant des solutions pour l'améliorer.

Notre approche

En tant que partenaire de solutions globales, nous optimisons votre processus de chargement et de déchargement au niveau de l'entreprise, de la chaîne et de la machine, afin que vous puissiez obtenir un rendement et une disponibilité maximum de votre production et garantir la sécurité et la qualité de votre produit. En contribuant à améliorer les performances de vos opérations sur ces trois niveaux, nous vous aidons à optimiser la rentabilité et la flexibilité de votre usine.

Niveau entreprise

Aujourd'hui, le défi consiste à disposer d'un modèle de production pouvant s'adapter facilement aux exigences très changeantes des consommateurs, et ce au meilleur prix. Des sites de production flexibles et entièrement reconfigurables, qui optimisent le flux de marchandises, de stocks et de produits en cours de fabrication, sont essentiels pour répondre à cette tendance du marché.

Notre solution

Jusqu'à présent, les convoyeurs étaient la solution privilégiée pour déplacer les marchandises dans l'usine, mais ils occupent une grande surface au sol, sont rigides, coûteux et nécessitent beaucoup d'entretien. Remplacer cette approche par une flotte de robots à interconnectivité intelligente facilite les flux sur votre chaîne. La livraison de ce dont vous avez besoin, où et quand vous en avez besoin, augmente considérablement votre flexibilité. Notre solution robotique optimise les flux de marchandises dans l'usine et limite les produits en cours de fabrication, tout en réduisant les déchets, les risques de contamination, la détérioration et les pertes. Optimisez vos flux de marchandises, maximisez vos profits !

Les avantages d'une chaîne de production reconfigurable

  • Reliez les actifs dans les chaînes de production

  • Réduisez les coûts en stockant uniquement ce qui est nécessaire côté chaîne

  • La traçabilité de tous les stocks réduit les temps d'arrêt

  • Réduisez les risques de chute

  • Assignez la main-d'œuvre aux seules tâches à valeur ajoutée

Niveau chaîne

Au vu de la demande des consommateurs pour une grande variété de produits, la pression sur l’efficacité de la chaîne et les normes de qualité augmente. Les carences coûteuses et chronophages au niveau de la chaîne, les emballages incorrects synonymes d'arrêts et les problèmes d'intégrité des conteneurs sont à l'origine des pertes les plus importantes affectant le débit de ligne et la productivité des employés.

Notre solution 

OMRON propose une large gamme de solutions robotiques, qui permettent non seulement d'améliorer le rendement, mais aussi de permettre aux employés de se concentrer sur des tâches à valeur ajoutée. Nos solutions pour améliorer le réapprovisionnement côté chaîne éliminent les carences au niveau de la chaîne et les erreurs humaines, et optimisent le processus de palettisation. Par exemple, des bras de robot d'assemblage à conformité sélective fixe (SCARA) sont utilisés pour charger des bouteilles ou d'autres conteneurs, des robots collaboratifs chargent des cartons et des caisses, et des robots rapides en parallèle servent à orienter et aligner les articles. En bref : optimisez votre retour sur investissement et la sécurité de vos chaînes !

Avantages des robots de traitement avec des tâches sans valeur ajoutée

  • La production a continué à améliorer le TRG de la chaîne

  • Les emballages et les combinaisons de produits corrects peuvent être vérifiés

  • L'étiquette de lot peut être ajoutée pour assurer la traçabilité en production

  • Les tâches répétitives peuvent être évitées et le stress des employés peut être réduit

Niveau machine

Le commerce électronique et les emballages prêts à l'emploi, ainsi que la personnalisation tardive des produits, sont des concepts qui nécessitent une manipulation efficace des produits lors des processus en aval. Le maintien du rendement de la machine, lorsqu'une manipulation efficace des produits est indispensable, nécessite des solutions à la précision et la répétabilité optimales lors des opérations de saisie et de mise en place, de gestion des séquences et de contrôle qualité.

Notre solution

Notre large gamme de solutions d'automatisation et de robotique optimise le rendement, la disponibilité et la qualité de votre environnement de fabrication spécifique. Nous optimisons les cadences et la gestion des séquences grâce à notre contrôleur unique qui s'occupe de toutes les fonctionnalités : mouvement, vision, sécurité et robotique. Notre contrôle automatique de position des marchandises intégré à notre plate-forme de contrôle Sysmac permet un contrôle complet du convoyeur sans endommager les produits. Proposez des solutions prêtes pour la vente et expédiez les bons produits au bon moment, de la bonne manière !

Les avantages de l'optimisation des fonctionnalités de la machine

  • Conception de robot adaptée à l'environnement, pour un nettoyage réduit

  • Réduction des risques de contamination, de santé et la sécurité

  • Orientation et tri optimisant les processus en aval

  • Inspection visuelle et traçabilité intégrées

  • Coûts de main-d'œuvre réduits

  • Présentation améliorée

  • Flexibilité de fonctionnement et amélioration du TRG de la chaîne

Voir notre gamme d'applications

Références clients (notre technologie en action)

Chez OMRON, nous aimons écouter nos clients. Nous pourrions consacrer tout notre temps à les écouter parler de leurs besoins, car cela nous donne des idées. Et parce que nous sommes à l'écoute de nos clients de machines d'emballage depuis plus de vingt ans, vous ne serez pas surpris de découvrir nos innovations. Mais plutôt que de vous les exposer nous-mêmes, nous avons pensé que vous préféreriez que des clients comme vous vous en parlent.

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L'automatisation par robotique augmente la production de 40 % chez BOLÇİ

Le fabricant de chocolat turc, BOLÇİ, devait remplir son engagement d'offrir des produits à base de chocolat « non touchés par les mains humaines ». Omron et Innovas ont uni leurs forces pour mettre en service une gamme de trois robots d'Omron dans la section consacrée à l'emballage de la chaîne de production de l'usine, en vue d'améliorer la qualité de la production et de réduire les coûts de main-d'œuvre.

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Bon à savoir

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Automatisation abordable : louer des cobots et des robots mobiles pour plus de flexibilité dans l'usine

4 mars 2021 Dans le cadre du passage à l'Industrie 4.0, de plus en plus de fabricants se tournent vers l'automatisation pour rationaliser leurs processus et accroître leur productivité. L'utilisation de robots, qui fonctionnent souvent aux côtés des personnes dans l'usine, en est un aspect essentiel. Cependant, de nombreuses entreprises pourraient être réticentes à investir davantage dans l'automatisation, notamment en raison des difficultés économiques créées par la COVID-19. Pour les fabricants à la recherche d'une solution abordable, des structures de coûts avec options de location sont mises en place pour permettre l'adaptabilité dans l'usine.

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Application d'emballage OMRON : processus de chargement et de déchargement

La première étape de transformation de vos lignes de fabrication consiste à optimiser vos processus de chargement et de déchargement. Il s'agit également évaluer son impact sur les performances de votre exploitation au niveau de l'entreprise, de la chaîne et de la machine.

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