OMRON-robots helpen Grupo Antolin een gemoderniseerde en duurzame fabriek voor voertuiginterieurs te realiseren waar mensen en machines harmonieus samenwerken.
Belangrijke trends in de automobielindustrie, waaronder een toenemende nadruk op zaken zoals elektrificatie, digitalisering en duurzaamheid, zijn ook drijvende factoren voor veranderingen in voertuiginterieurs. Een van de grootste internationale spelers in deze sector is Grupo Antolin. Als belangrijke speler in de wereldwijde toeleveringsketen voor de auto-industrie en toonaangevende fabrikant van hoogwaardige producten, is de strategie van het bedrijf, Adv. Manufacturing 4.0, gericht op de integratie van digitale technologie in de productieprocessen. Een van de focusgebieden is de reductie en optimalisatie van verplaatsingen in interne logistiek. De introductie van autonome mobiele robots (AMR's) en collaborative robots (cobots), vervaardigd en geleverd door OMRON, helpt een gemoderniseerde en duurzamere fabriek te realiseren waar mensen en machines harmonieus samenwerken.
Grupo Antolin is een wereldwijde leverancier van technologische oplossingen voor voertuiginterieurs. Het bedrijf levert aan 's werelds toonaangevende autofabrikanten via 145 fabrieken in 26 landen. De activiteiten van het bedrijf omvatten de volledige componentencyclus - van concept en ontwerp tot ontwikkeling en levering. Het bedrijf biedt hoogwaardige producten via vier Business Units: Overheads, Cockpits & Doors, Lighting & HMI, en Electronic Systems.
Veranderende behoeften
Sinds 2001 heeft Aragusa, een van de fabrieken van Grupo Antolin in Burgos, pionierswerk verricht op het gebied van de productie van auto-interieuronderdelen, die in een groot aantal OEM's kunnen worden gebruikt. Tot voor kort werden taken zoals het laden en transporteren van auto-interieuronderdelen van de spuitgietruimte naar de assemblageruimte handmatig uitgevoerd. Om gelijke tred te houden met wereldwijde veranderingen, continue verbetering en digitale strategie, zocht Antolin echter naar een verbetering en efficiëntie van processen en wilde het dergelijke processen automatiseren, wat het bedrijf op zijn beurt zou helpen om een duurzamer bedrijfsmodel te ontwikkelen. Dit zou tevens werknemers vrij kunnen maken om te werken aan hoogwaardige productieprocessen.
De nieuwe autonome automatische transportoplossing moest de handmatige processen vervangen. Een van de belangrijkste criteria was OEE (overall equipment effectiveness). Een positieve bijdrage aan de OEE werd geleverd door de spuitgiet- en assemblagesystemen.
