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Amélioration de l'inspection de la fixation du circuit imprimé au variateur de puissance

La technologie d'inspection innovante d'OMRON part du principe que le module d'alimentation est un élément clé du sous-ensemble de véhicules électriques et permet une mesure précise et rapide de chaque zone de brasage lors de la fixation du circuit imprimé. Cette solution améliore la qualité des produits, ainsi que les résultats d'inspection.

Le défi

Pour la production de groupes motopropulseurs électriques, notamment de variateurs, plusieurs couches de pâte à braser sont nécessaires pour optimiser l'efficacité de conversion pendant le processus de fixation des puces. Pour garantir une qualité de produit optimale, il est nécessaire de mesurer la surface et l'épaisseur de ces couches.

Solution

OMRON a développé une technologie d'inspection automatisée conçue spécifiquement pour cette tâche, qui permet d'améliorer la qualité des produits. La tomographie à rayons X 3D VT-X750 d'OMRON permet d'inspecter chaque couche de pâte à braser tout en préservant l'intégrité du produit et donnant la priorité à la qualité de l'inspection.

Inspection rapide par rayons X

Inspectez les différentes couches de pâte à braser pour vérifier leur état et leur épaisseur grâce à une inspection en trois dimensions par tomographie.

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Le X750 est employé pour effectuer des inspections non destructives des infrastructures/modules 5G et des éléments électriques embarqués dans des véhicules, car ils offrent une haute résolution et une qualité d'image optimales grâce à la technologie tomographique 3D intégrale.

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Inspection de la fixation du circuit imprimé au variateur de puissance

La technologie d'inspection innovante d'OMRON part du principe que le module d'alimentation est un élément clé du sous-ensemble de véhicules électriques et permet une mesure précise et rapide de chaque zone de brasage lors de la fixation du circuit imprimé. Cette solution améliore la qualité des produits, ainsi que les résultats d'inspection.

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