Les quatre principaux défis auxquels les fabricants de véhicules électriques sont confrontés dans leur quête d'un avenir durable
Publié le 17 juin 2024 dans Sustainable Manufacturing
Ces dernières années, les véhicules électriques (EV) sont passés d'un marché de niche à une force industrielle majeure. En 2023, les voitures électriques représentaient près d'un véhicule sur cinq vendu, avec une augmentation des ventes de 3,5 millions d'unités, soit une hausse de 35 % par rapport à l'année précédente, selon le Global EV Outlook 2024 de l'IEA. Cette hausse devrait se poursuivre, les projections indiquant que les ventes sur les marchés émergents dépasseront 1 million d'unités en 2024, soit une augmentation de 40 % par rapport à 2023. Les gouvernements du monde entier cherchent à réduire les émissions de CO2, ce qui accélère cette transition vers les véhicules électriques.
Qu'est-ce que cela représente pour les constructeurs automobiles ? Tout d'abord, cela signifie qu'ils doivent s'orienter vers une conception et une production de flottes principalement électriques, ce qui a déjà été mis en place par de nombreux constructeurs. Ensuite, cela implique de construire de nouvelles lignes de production et de maîtriser de nouveaux processus de fabrication, ce qui peut représenter un véritable défi.
C'est là qu'il est important d'avoir un partenaire d'automatisation de confiance. Un partenariat avec un expert en automatisation peut vous aider à gérer les complexités de cette transition à l'échelle du secteur. Grâce à un vaste portefeuille technologique, une assistance mondiale et une expertise automobile approfondie, OMRON est prêt à guider les fabricants dans leur transition vers l'électrique.
Cet article vous présentera les principaux défis du secteur de la fabrication de véhicules électriques et comment un partenariat avec OMRON peut fournir des solutions efficaces :
Défi 1 : éviter les surcharges, les décharges excessives et les surintensités dans les blocs-batteries
Solution : la fabrication de batteries et de piles à combustible nécessite un contrôle précis de l'épaisseur des feuilles d'électrodes pour éviter les surcharges, les décharges excessives et les surintensités. La solution d'OMRON consiste à mesurer l'épaisseur sur les deux faces, mesurant l'épaisseur à partir des côtés supérieur et inférieur de la feuille et fournissant ainsi des mesures plus précises que les méthodes traditionnelles de mesure sur une seule face.
De plus, les solutions de tri des cellules d'OMRON utilisent un système RFID pour gérer le temps et la capacité des cellules, ainsi que des codes 2D pour garantir que les blocs-batteries sont produits à partir de cellules de capacité identique pour des performances constantes.
Défi 2 : s'adapter à l'augmentation du nombre de calculateurs (ECU)
Solution : à mesure que les véhicules sont de plus en plus électriques, le nombre d'ECU et leur complexité augmentent. Les méthodes traditionnelles de configuration des paramètres d'inspection pour chaque broche de connecteur prennent beaucoup de temps.
La solution d'inspection des connecteurs d'OMRON simplifie ce processus en réduisant le besoin de concevoir des algorithmes complexes. Cela permet aux fabricants d'intégrer plus facilement les produits à la production, en gérant efficacement les coûts associés tout en répondant aux exigences d'un secteur en constante évolution.
Défi 3 : améliorer l'efficacité de l'inspection de soudage
Solution : la demande d'inspections de soudage rapides et précises est essentielle, en particulier dans les moteurs haute puissance avec de nombreux points de soudure.
La technologie de traitement d'image avancée d'OMRON permet de réaliser des inspections rapidement et sans interruption, réduisant ainsi le temps traditionnellement nécessaire aux contrôles qualité. Cette technologie utilise un algorithme de contrôle unique pour l'inspection visuelle à grande vitesse, qui réduit considérablement les temps d'inspection tout en assurant une grande précision.
Défi 4 : assurer la sécurité du personnel dans une usine d'assemblage final automobile
Solution : dans les usines d'assemblage final automobile, il est essentiel de garantir la sécurité du personnel. Les robots mobiles autonomes (AMR) d'OMRON, tels que la série LD et le HD-1500 pour charges lourdes, sont conçus pour réduire les besoins en chariots élévateurs, améliorant ainsi la sécurité et l'efficacité. Ces robots peuvent supporter des charges utiles lourdes et naviguent de manière autonome dans les environnements industriels, pour réduire les risques de blessures et gérer efficacement les pénuries de main-d'œuvre.
Le rapport ICE sur le Global EV Outlook 2024 met en évidence les avantages significatifs liés à la transition vers les véhicules électriques, en particulier lorsqu'il s'agit de tenir compte des émissions tout au long du cycle de vie, de la production à l'utilisation. Cette vue globale révèle les avantages environnementaux évidents des véhicules électriques. Les solutions innovantes d'OMRON offrent aux constructeurs automobiles un avantage stratégique, en soutenant leurs objectifs en matière de développement durable à chaque étape du processus de fabrication.
