Voorkomen van terugroepacties in de levensmiddelen- en drankenindustrie
... in de dynamische, moderne productiefaciliteit zijn er meerdere gebieden waar fouten kunnen worden gemaakt.
Aangezien de samenleving steeds veeleisender wordt, moeten producenten om kunnen gaan met steeds meer diversificatie van het productaanbod en nieuwe materialen/formaten. Hierbij streven zij voortdurend naar het behouden van het consumentenvertrouwen en het verlagen van de kosten.
Fabrikanten moeten het hoofd bieden aan:
- Fluctuerende marktvraag - dit leidt tot variërende productieruns.
- Productieflexibiliteit [verpakkingsformaat/-vorm/-ontwerp] - verpakkingen, waaronder “flash”-verpakkingen, moeten op de juiste manier worden aangepast.
- Kortere productie van batches (betreffend product/hoeveelheid) - snelle omschakeling vereist.
- Complexiteit - multipacks, land van herkomst, specifieke eisen van detailhandelaars zetten de producent onder druk.
Terugroepacties vinden iedere week plaats en komen steeds vaker voor. Een ondeugdelijk product in de toeleveringsketen kan vele oorzaken hebben en de juiste implementatie van automatisering kan het risico hierop verlagen. Dit zijn slechts een paar van de gebieden waarop Omron kan assisteren:
- Slechte kwaliteit van sealing.
- Het juiste product, de juist kwaliteit.
- Probleem met etikettering (het juiste etiket bij het juiste product).
- Marketing van "Flash"-verpakkingen.
- Kwaliteitscontrole van afgedrukte codes.
- Verkeerd etiket met informatie over ingrediënten of allergenen, uiterste verkoopdatum resp. gebruiksdatum onjuist.
Voordelen voor de producent van het voorkomen van terugroepacties:
- Merkwaarde blijft beschermd.
- Handhaving van detailhandelaars- en consumentenvertrouwen.
- Minimale onderbreking van de productie.
Dit zijn voorbeelden van de kritieke punten waarop fouten kunnen worden gemaakt binnen een moderne en dynamische productieomgeving.
Vision-inspectie
- Verificatie productkwaliteit
- Kwaliteitsinspectie verpakkingen
- Kwaliteit etiket/aanwezigheid
- Codeverificatie
Robotica
- Hygiënisch ontwerp zorgt ervoor dat geen vreemd materiaal het product of de verpakking binnendringt
- Minder handmatige werkzaamheden en nauwkeurigheid gegarandeerd
- Lage eigendomskosten
- Geïntegreerd in het algemene automatiseringsplatform
Componenten en meetsensoren
- Breed scala aan eenvoudige en complexe oplossingen
- Hygiënische ontwerpmodellen
- Detectie van meerdere verpakkingsmaterialen, bijv. Folies, doppen, dozen, transparant, etiketten etc.
- Verplaatsings-, profiel- en zeer nauwkeurige meetmodellen
Databaseconnectiviteit
- Registreer kwaliteitsinspectie en productie-intelligentie
- Maak het productieproces traceerbaarder
- Zorg voor naleving van de regels
- Bewaar en analyseer gegevens voor verbeteringsprogramma's
- Lever lijn- en machinegegevens voor predictive maintenance
Temperatuurregelaars
- Zorgt voor correcte sealing van verpakte producten, bijv. afdichtingsintegriteit
- Vermindert afval en omschakeltijd
- Handhaaft de omstandigheden van de productielijn