Régulateurs de température NX-TC avec IA intégrée
Équipés de fonctions d'IA, les régulateurs de température NX-TC permettent d'automatiser les processus de configuration et de régulation.
Une installation plus rapide grâce à des régulateurs de température intelligents
Omron poursuit l'élargissement de son portefeuille de régulateurs de température en fond d'armoire avec l'introduction de la nouvelle série NX-TC, équipée de fonctions d'intelligence artificielle (IA). Conçus pour les applications multi-boucles, ces régulateurs intelligents permettent de simplifier l'installation en fond d'armoire.
La série NX-TC forme une nouvelle génération de régulateurs de température intelligents conçus pour réguler la température de manière automatique et optimale sans aucune intervention humaine. En fait, grâce à l'intelligence artificielle, tous les ajustements généralement effectués sur le terrain par les experts seront désormais automatisés.
Algorithme de contrôle adaptatif
Définir les paramètres de PID d'un régulateur de température standard au moment du démarrage initial prend un temps considérable. Par ailleurs, réaliser des réglages optimaux peut aussi s'avérer d'une grande complexité, même pour des techniciens expérimentés. C'est pourquoi, dans la conception de sa série NX-TC, Omron a fait appel à la « technologie de contrôle adaptatif ». Cette dernière détecte automatiquement les changements du processus contrôlé et adapte le PID en conséquence. Ainsi, l'algorithme de PID est parfaitement réglé et la régulation de température affiche une stabilité exemplaire.
Vérification de la température de scellage des machines d'emballage
Les capteurs de température des sertisseuses classiques sont souvent trop éloignés de la surface de scellage de la barre de chauffage. Ceci peut créer une différence entre la température de la surface de scellage et la température réellement contrôlée. Les défauts de scellage qui en résultent augmentent avec la vitesse d'emballage, en particulier dans le cas de matériaux d'emballage très fins.
La série NX-TC résout ce problème en utilisant des modèles de capteur de température spéciaux à détection plus rapide, qui permettent de placer le capteur plus près de la surface de scellage. En outre, des algorithmes intégrés développés à des fins spécifiques, tels que l'ajustement automatique du filtre, contribuent à supprimer les variations de température pour une meilleure qualité de scellage.
Minimiser les variations de température dans les machines de moulage
L'augmentation de la vitesse d'exécution des machines de moulage par extrusion refroidie par eau provoque souvent des variations de température. Les opérateurs humains doivent donc procéder à des réglages de vannes répétés pour stabiliser la qualité du produit. Parvenir à de hauts rendements est souvent une gageure. La série NX-TC est dotée d'une fonction de réglage de sortie de l'eau de refroidissement qui limite les variations de température au minimum et augmente la capacité de production tout en maintenant la qualité.
Caractéristiques
- Disponible en deux tailles : NX-TC2 (modèle 2 boucles en 12 mm de largeur) et NX-TC3 (modèle à 4 boucles de 24 mm de largeur)
- Entrée universelle pour les capteurs t/c et Pt100 (K, J, T, E, L, U, N, R, S, B, C/W, PL II, Pt100/JPt100).
- Type de sortie de contrôle : tension de sortie (PNP 24 V/21 mA/point), sortie de courant linéaire (0/4..20 mA)
- Méthode de contrôle : chauffage et/ou refroidissement (selon le modèle)
- Diagnostic de charge/SSR disponible (selon le modèle)
- Connexion par bus de terrain : Ethernet IP et EtherCAT (à l'aide d'un coupleur de communication)
