Tray sealing machine met tray transport met grijparm
Machinebeschrijving
Tray sealers brengen een folie op een tray aan. De lege trays worden door een geïntegreerd deel van de machine – vaak een ontnester – ontstapeld. Nadat de trays met product zijn gevuld, worden ze door het aanbrengen van de folie geseald. Daarna gaat de gesealde tray naar de volgende fase, meestal naar de secundaire verpakking.
Tray transport met grijparm
Bij de nieuwe generatie tray sealers is het verpakkingsproces van begin tot eind 'in-line'. Het transportsysteem zorgt ervoor dat de trays heel rustig worden verplaatst, waardoor het systeem het meest geschikt is voor trays die met (half)vloeibare producten zijn gevuld. Onderstaande machine heeft aan de zijkanten grijparmen waarmee de trays in het sealing station worden geplaatst en er weer worden uitgenomen.
Belangrijkste functiegroepen van machine
- Opwikkel-/afwikkelsysteem voor sealfolie : de juiste lengte sealfolie wordt op de juiste spanning naar het sealing station gevoerd.
- Invoersysteem voor trays : toevoer en positionering van de volle trays.
- Uitvoersysteem voor trays : uitvoeren van gesealde trays naar secundair verpakkingsstation.
- Lineair systeem voor tray transport : lineaire verplaatsing door aandrijving met servoriem voor soepele in- en uitvoer van de trays bij het sealing station.
- Sealing station : het hoofdproces waar de folie bovenop de tray wordt geseald.
Uw automatiseringsbehoefte - onze totaaloplossing
We kunnen alle automatiseringsproducten voor tray sealing machines leveren, waaronder de besturing, motion of de machinebesturing.
Ook leveren we alle motoren, aandrijvingen, sensoren, veiligheidsapparatuur, temperatuurregelaars en overige paneelcomponenten. Deze zijn allemaal eenvoudig te integreren en voorzien van het welbekende Omron-logo dat staat voor kwaliteit en betrouwbaarheid.
A: Optimale temperatuurregeling voor sealen
Temperatuurregeling tijdens het sealen is van cruciaal belang. Bij elke sealbewerking daalt de temperatuur van de mal en deze dient weer snel te stijgen om een hoge doorvoer te bereiken. De unieke 2-PID-regeling van Omron met ingebouwde auto-tuning optimaliseert het systeem voor een snelle reactie bij verstoringen, ideaal voor toepassingen zoals het sealen. Een ander voordeel is de korte opstarttijd, waardoor er direct vanaf de eerste tray een perfect resultaat wordt behaald.
B: Programmeerbare veiligheid
Omron levert flexibele en onafhankelijke functionele veiligheid, zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties van de machine. Met het NE1A-systeem is dit op modulaire, flexibele wijze mogelijk. Veiligheid-slaves kunnen worden toegevoegd, ook aan andere machines in de productielijn, en deze kunnen vervolgens met één enkele veldbus in de veiligheidscontroller worden geïntegreerd.
C: Eén sensor voor alle soorten trays
Eén model E32-/E3X-vezelsensor en -versterker kan alle soorten trays detecteren. Leer één set voor elke nieuwe tray in en gebruik de gemeten parameters voor de andere. Via de aangesloten veldbus kunnen de parameters met behulp van de machinebesturing of de HMI worden doorgegeven.
D: Soepel werkend servosysteem
Het liftsysteem in het sealing station kan op meerdere manieren worden aangedreven. Het voordeel van een lift met servoaandrijving is dat deze minder trillingen en lawaai produceert, waardoor machines op niet-conventionele manieren kunnen worden gebruikt, op hoogte boven de fabrieksvloer. Een servosysteem is ook tijdens bedrijf eenvoudig aan te passen.
Meer automatiseringsoplossingen

Oplossingen voor de automatisering van verpakkingsmachines
Wanneer men al meer dan 20 jaar automatiseringsoplossingen aan fabrikanten van verpakkingsmachines heeft geleverd, bouwt men een heel assortiment van verschillende oplossingen op. En dat is precies wat wij hebben gedaan.